漓源环保在过去的十多年里承建了众多的制药废水处理工程，在制药废水处理中发酵类制药废水是一个大类，对于发酵类制药废水究竟该如何处理，漓源环保工程师带您了解一下。

发酵类制药是通过微生物的生命活动，产生可以作为药物或药物中间体的物质，在再通过各种方法将它们分离出来的过程。发酵类制药废水污染源主要来自菌渣的分离，药物的提取、精制、容剂的回收以及设备、地面的冲洗水等产生过程。发酵类抗生素生产废水污染物浓度高、水量大，废水中所含成分主要为发酵残余物、破乳剂和残留的抗生素及其难降解物，还有抗生素提取过程中残留的各种有机溶剂和一些无机盐类等。其废水成分复杂，炭氮营养比例失调（氮源过剩），硫酸盐、悬浮物含量高，废水带有较重的颜色和气味，易产生泡沫，含有难降解物质、抑菌作用的抗生素并且有毒性等，而导致生化降解困难。

对该类制药废水的处理首先根据废水的性质情况进行分类的收集处理。

对于抑制毒性小、有机污染物相对较易生化降解的发酵类制药废水（如维生素C废水等），直接采用调节池预处理——厌氧消化（或水解酸化）——好氧生化处理流程，废水的COD去除率一般可达到93%-95%。

对于抑制毒性较强、有机污染物相对较难降解的发酵类制药废水（如青霉素、土霉素废水等），以混凝沉淀（或气浮）预处理改善可生化性后，废水再进行水解酸化（或厌氧消化）——好氧生化——后续物化的处理流程处理，COD去除率也可达到93%；再采用生物炭或曝气生物滤池进行深度生化处理，COD的去除率可进一步提高。

对于难生化降解的发酵类制药废水，采用氧化絮凝预处理——水解酸化——好氧生化——后续物化的流程处理，废水的COD去除率可达到95%-97%；但氧化絮凝处理过程的成本较普通的预处理过程要高，再处理过程中兼顾去除效率与去除成本的关系。

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