1、生物膜法

生物膜法是在工业污水处理的反应器中添加介质(填料)作为微牛物附着的载体，在分解有机污染物过程中，微生物在介质的表面上生长繁殖，逐步形成粘液状的膜，然后，利用固着存介质表面的这种微牛物膜来净化污水。

在分解有机污染物的过程中载体上微生物的生长会使膜逐步增厚，形成表层好氧、内层兼氧和厌氧的微生态环境，因此生物膜法具有定的厌氧降解功能。生物膜增厚至定程度会自动脱落，形成污泥，残留或新附着在介质表面的微生物将继续生长繁殖，形成新的生物膜。因此生物膜法具有无需污泥回流、膜的生物活性高、反应稳定等优点。

当前在世界各国推广应用的生物膜法大致可分为三类。

(1)润壁型生物膜法废水和空气沿固定或转动的接触介质表面的生物膜流过，例如生物滤池和生物转盘。

(2)浸没型生物膜法：接触滤料完全浸没在废水中，采用鼓风供氧，例如接触氧化法。

(3)流动床型生物膜法附有生物膜的介质在曝气充氧过程中悬浮流动，例如生物移动床和生物流化床等。

流动床型生物膜法是20世纪后期发展较快的新型生物降解技术。不同类型的生物流化床在结构、充氧方式、填料性质与形状方向有一定差异，但反应器的共同特点是床内载体在充氧过程中始终悬浮于液体中快速运动，具有类似液体的自由流动性，促进了物质的扩散与接触，相应提高了反应速率。

生物流化床工艺的改进丰要集中于充氧、进水分布系统及新型填料开发等方面。近年来，我国在研究和应用生物流化床技术处理石化、印染、制药废水和城市生活废水方面也取得了一些突破性的进展。

2、厌氧生物处理技术

厌氧消化工艺在其它领域(例如发酵工业、酿酒、制酱等)的应用具有悠久的历史。处理污水污泥的自动净化器，这项技术才在水环境保护中得到应用和发展。随后世界各国设计研制了多种早期的厌氧装置，如化粪池、双层沉淀池、专用消化池等，今天仍用于下水道污液处理和污水厂污泥消化中。厌氧消化工艺由于兼备产能和低能耗的双重优点引起人们的重视，继而研制和开发出一大批类似好氧降解技术的厌氧反应器，如厌氧滤池(AF)、升流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧流化床(AFB)、厌氧附着膨胀床(AAFEB)、厌氧生物转盘(ABRD)和厌氧折流板反应器 (ABR)等。新型厌氧反应器的共同特点是有机负荷大(20-60kgVSS/m³)与反应时间(HRT)相对短(由原来数天、数十天缩短至数十小时，甚至数小时)。近年来，厌氧技术的应用范围已书展到高、中、低浓度的多类工、农、养殖业有机废水和生活污水的处理。厌氧生物技术仍然存在的主要缺陷是：出水水质难以达到直接排放标准，由此引发出“后处理”的问题。

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