甜菜制糖工业废水处理工程中因其高 CODCr、高悬浮物、生产期短，生产季节寒冷等原因，常规处理工艺很难保证出水长期稳定达标。接下来讲解甜菜制糖废水的工艺选择。

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1、预处理工艺选择 

甜菜制糖废水处理工程中因废水特性较复杂，预处理必不可少，压粕水以去除甜菜丝等大颗粒有机悬浮物，转筒过滤筛(放置在调节池上)和滤网滤池(可于调节池合建)均可，由于 COD 高，营养丰富，易酸化，转筒过滤筛和滤网滤池的滤网需要 S312 材质，并做备品备件。 

流洗水水量大，无机细颗粒悬浮物(泥土)含量可达 5 %~10 %，国内普遍采用的现实可行的做法是设置大型防渗自然沉淀池，制糖生产季沉淀悬浮物，非生产季除泥清污，水力停留时间应为 10天以上，若无地建池，也可考虑高密度沉淀池，但因悬浮物以物化污泥为主，排泥管道易堵塞，工艺设计时需要特别考虑。 

生活污水和以上两种废水应同时进入调节池进行混合调节，调节后 COD 一般为 3000~4000  mg/L，pH=6.5~7.5。生产季节后期，部分甜菜腐败，酸化严重，需要投加大量片碱(氢氧化钠)进

行 pH 调整。 

由于制糖工业季节性生产的特殊性，冬季容易造成进水温度低，厌氧生化系统去除效果差的情况，进入生化系统前的废水温度需达到 25 ℃以上，需要进行水对水的换热或气对水的换热，实践过的换热器包括管式换热器(蒸汽对废水)和板式换热器(热水对废水)，换热器的列管材质宜选用 S312 不锈钢。 

2、生化处理工艺选择 

甜菜制糖废水处理工程中需要设置高校厌氧处理工艺和好氧处理工艺进行处理，并需要在生产季开始前完成菌种培养工作。厌氧工艺可采用 IC(厌氧内循环反应器)、ABR(厌氧折流板反应器)、UASB和 EGSB(厌氧膨胀颗粒床反应器)。 针对制糖工业废水来说，推荐厌氧内循环反应器，但造价高，颗粒污泥价格贵，综合国内制糖工业的实际情况，本工艺选择了性价比高的厌氧折流板反应器，妥善解决了厌氧絮状污泥跑泥问题，COD 去除率可达 60 %~70 %。 

由于废水中含有氮和磷，且厌氧出水 COD 有波动，本工艺选择了抗冲击能力强卡鲁赛尔 A/O 型氧化沟工艺，COD 去除率可达 90 %以上，出水效果稳定。 

3、深度处理工艺选择 

《制糖工业水污染物排放标准》修订后，生化池出水并不能满足排放标准需求，为保证出水稳定达标排放，本工艺增加后续物化处理工艺，以保证悬浮物和总磷去除效果，结合实践运行经验，本工艺选择了浅层气浮工艺。 

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