土霉素碱生产废水具有一定的生物毒性、有机物浓度高、水质水量波动较大等特点，难处理的工业废水之一。某制药企业排放有COD浓度超过10000mg/L废水，而且氨氮浓度也较高，需要解决多种的废水污染物，才能达到排放标准。漓源环保分享土霉素碱生产废水处理方法。

（一）高浓度废水的预处理

土霉素碱生产废水由管道送至高浓度有机废水调节池，经水量调节后的废水首先进入气浮装置，对废水中的油类、悬浮物比重较轻的物质进行有效去除。

由气浮系统处理后土霉素碱生产废水统一送进微电解系统。在微电解池中装有铁碳填料，利用铁屑和碳粒构成原电池，通过微电场的作用使带电胶粒脱稳聚集而沉降，改善土霉素碱生产废水中的B/C值，提高土霉素碱生产废水的可生化；

土霉素碱生产废水自流进入芬顿反应池，在芬顿反应池中投加双氧水，利用双氧水与铁离子的混合溶液的强氧化性，进行化学氧化预处理；

预处理后土霉素碱生产废水自流入絮凝池，向絮凝池中投加PAM进行絮凝反应，土霉素碱生产废水进入物化反应池沉淀，上清液进入中间水池，污泥排入污泥浓缩池。

（二）废水的生化处理

厌氧反应器出水的pH和温度连续监测。厌氧反应器的出水部分返回反应器底部与来自厌氧进水井的废水进行混和，以利用厌氧过程中的COD降低所形成的碱度。在厌氧反应器中，COD实现约百分之70-85左右的去除。

废水经厌氧处理后进入脱氮处理系统进一步处理以去除剩余的可生物降解COD 和氮。厌氧出水自流进入A/O池，A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，在缺氧段异养菌将含海藻糖生产废水中的碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率。

土霉素碱生产废水处理后续经深度处理可达到排放的标准，有其他制药废水处理问题也可以咨询漓源环保。

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