消化系统药生产废水是会来源于工艺废水、设备清洗废水、废气处理废水、循环冷却水、水喷射真空泵废水等。我们在处理制药废水过程会根据工业废水的浓度高低分为了高浓度废水、高盐废水、低浓度废水等，进而将水质情况不同的废水进行分质分流预处理，再进行生化处理，以达到标准排放。漓源环保分享消化系统药生产废水处理工艺。

（1）高浓度废水处理工艺

微电解法是指将铁屑和惰性碳粒作为两级形成微型电池，在废水中发生氧化还原反应，在水中生成具有强氧化性的物质（H2O2或·OH），从而氧化分解电极附近的有机污染物。

芬顿氧化法，在芬顿氧化装置中加入双氧水、硫酸铁进行芬顿氧化，原理是利用反应过程中产生的羟基自由基，氧化废水中的有机物，将大分子断链为小分子，同时降解对可降解聚合物废水中的难降解有机物。

（2）高盐废水处理工艺

消化系统药生产废水的工艺废水高盐废水，预处理设施采用“MVR蒸发除盐”的处理工艺，需对废水中的盐分进行处理，废水可以采用MVR盐水蒸发浓缩结晶系统及其配套的收集池，压滤后含盐废水进入MVR进行蒸发，产生结晶盐和冷凝水，冷凝水另设有专门的收集池收集后回用配制原料溶液。

（3）生化处理工艺

UASB 由污泥反应区、分离区和沉淀区三部分组成。底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。污水从厌氧污泥床底部进入污泥层，与污泥进行混合接触，活性微生物吸附分解污水中的有机物，生成沼气。

后续消化系统药生产废水进入A/O工艺，它是在兼性厌氧菌作用下将可生物降解的有机物转化为低分子物质，反硝化细菌利用回流污泥和部分回流污水中的硝酸盐和有机物进行反硝化，达到脱氮效果，同时在反硝化反应器中由于反硝化反应而产生的碱度可以随出水进入好氧硝化反应器，补偿硝化反应过程中所需消耗碱度的一半左右。废水进入好氧区，使反硝化过程中常常残留的有机物得以进一步去除。

消化系统药生产废水可以采用物化法+生化法的结合，其他制药废水处理问题也可咨询漓源环保。

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