针对新材料化工废水处理工程的污水处理系统不稳定，生化系统特别是厌氧系统处理效率低等问题，漓源环保技术总工与企业进行了深入的沟通与交流。提出了一些意见与建议。

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漓源环保留意到该新材料化工废水处理工程的污水站设计水量1500t/d，但是厌氧池容积不足1000m3，好氧池也只有一千多方。对于新材料化工废水来讲，停留时间严重不足。而且生化系统前没有调节池缓冲，也是生化系统无法稳定运行的一大因素。现有水池的功能应重新调整划分。而且进水量要下调。

新材料化工废水处理工程在生化系统内部，厌氧系统采用了脉冲式布水的进水方式，且中间没有填料，上层没有固液分离装置。一方面进水不均匀，另一方面脉冲布水的瞬间流速太大造成了厌氧菌种的大量流失，系统要定期补充菌种。而好氧池内使用了穿管曝气，氧气利用率较低。溶解氧不足，且鼓风机能耗高。而且受封闭式水池结构影响，后期改造难度大，改造成本高。

新材料化工废水处理工程在生化系统需想办法留住菌种，菌种越多越好，好氧至少要保持SV30在30%以上，多余的好氧菌可以在生化污泥池厌氧后抽到厌氧去。同时投加营养物质增加生物活性。

在功能区方面，原设计规划了铁碳电解芬顿等物化处理工艺，但是由于成本问题没有投入使用。应该有限度地把铁碳系统用起来。铁碳电解工艺对改善长链、环状有机大分子地可生化性有明显地效果。芬顿相关的分区可以做生化系统的调节池。

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