氧化锆陶瓷生产废水处理工程主要来自于粗抛、精抛工序以及后续的清洗工序，污染源主要为红药水检验工序后的清洗排放水。那么对于氧化锆陶瓷生产废水应当如何处理？

氧化锆陶瓷生产废水处理工程的废水污染物包含COD、BOD、氨氮等指标，但水质浓度较低，主要是固体悬浮物SS含量较高，采用混凝沉淀可去除SS、胶体、不溶性有机物等后可进行回用。相比简单的“中和沉淀”工艺，“混凝沉淀”更能保证废水的悬浮物去除效果，从而保证水质清澈。

由于氧化锆陶瓷生产废水处理工程的废水中含有溶解性有机物，经过循环回用一段时间后，废水会发臭，主要是水中的溶解性BOD发生腐败，为了提高废水的循环使用次数、减少废水排放量，可混凝沉淀后增加臭氧催化池，进行“臭氧”前处理，废水脱色、降解溶解性BOD效果明显，同时进行杀菌、消毒。

由于红墨水中含有大量难降解COD，经循环回用后，需要定期将废水进行处理达到排放标准后排放。若出水标准严格，可考虑采用膜系统进行处理。

针对氧化锆陶瓷生产废水，采用“砂滤+碳滤+UF+NF+RO+折点加氯”工艺进行处理，出水可远低于《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）中规定的排放限值。主要原理是通过UF去除废水中的胶体物质，NF截留水中的大分子有机物，再通过RO去除废水中的小分子有机物；因水和氨氮分子量小，无法被膜截留，通过膜处理的废水中后剩下氨氮，再采用折点加氯去除废水中的氨氮。

氧化锆陶瓷生产废水处理工程除了可采用膜处理之外，氧化锆陶瓷生产废水还可采用生物法进行处理，生物法可同时去除COD、BOD和氨氮，且投资成本低、运行可靠、操作方便。

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