印染废水处理是较难处理的。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。今天我们就来看一看某印染废水处理案例分析。

某印染废水处理工程案例主要生产棉针织产品，废水主要来源于漂炼（包括退浆、煮炼等）、染色、皂洗等生产工序，另外还有少量的生活污水。由于该厂产品种类较多并且随客户的需求而变化，因此所用染料种类较多，且每天的用量及种类规律性不强。采用的染料主要包括直接染料、还原染科、硫化染料及活性染料，染色过程中还需加助剂、碱等化学药剂，所用浆料为淀粉与聚乙烯醇。因此，废水中含有大量残余的染料、助剂、浆料、废碱、纤维杂质、无机盐等，有机物含量高、色度大、pH值变化大，若不经处理，直接排放，势必对周围环境造成严重污染。

印染废水处理工程该厂每日排放废水量为400m3/d，其中：漂炼废水为140-160m3/d，印染废水为150-170m3/d。综合废水水质为COD=700-900mg/L，BOD=180-230mg/L，pH＞9，SS=150-200mg/L，色度＞400倍。

从国内印染厂运行经验教训来看，单纯的物化或生化处理很难达到甚至根本不能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287一2012）。特别是单纯的物化处理运行费用高，污泥（浮渣）较难处理，经济上不合理，运行不稳定，其处理效果随染料的变化会有很大的波动。印染废水的可生化性较差，单纯生化处理工艺（特别是单纯好氧处理工艺）可以将BOD降到很低，但COD及色度却很难达标。

从印染废水处理工程废水中所含染料分析：硫化染料不溶于水，多以胶体状态存在；还原性染料为离子性的疏水性染料，在水中溶解度小，主要以悬浮微粒形态存在，稳定性较差；直接染料是具有磺酸基或羧基的偶氮染料，能溶于水，但其结构具有直线展开和芳环排列同平面的特点，在水溶液中有较大聚集倾向性；活性染料以单偶氮型为主，易溶于水。直接染料、硫化染料、还原染料经物化处理（混凝沉淀或气浮）有较高的去除率，COD及色度会大大降低，但活性染料经物化处理，若要达到满意的脱色效果，投药量很大。根据厂内实际情况及染料特点，确定将印染废水处理工程废水采用物化-生化工艺，处理过程中产生的浮渣及污泥进入干化厂干化后外运。

 漓源环保工程师联系电话：辛工：13580340580   张工：13600466042