油脂加工行业是国民经济中必不可少的行业，我国大部分省份都有油脂加工工厂，在油脂加工的过程中将会排放出一定量的油脂加工污水需要进行化工废水处理，漓源环保带您了解油脂加工废水处理难点及对策。

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食用植物油生产废水主要来源于冲洗废水、循环水、工艺废水。冲洗废水是指清洗设备及车间、储油罐区、地面过程中产生的废水，这些废水中含油、溶剂、粕末、沉积物、洗涤剂等污染性物质。

循环水是指从各种冷凝器排放出的用作冷却介质后的冷却水，在运行中，冷却水也容易夹带较多的污染物，也需要进行处理。

工艺废水是指与原料直接接触并从设备中排放出的废水，对于食用植物油厂来说，主要来自浸出车间和精炼车间，浸出车间的废水主要来源于湿粕蒸脱、混合油汽提等工艺过程。精炼车间的工艺废水主要是从脱胶离心机、碱炼离心机、水洗离心机等工序产生。

工艺废水是含油量高的高浓度有机废水，污水中的污染源是乳化油、溶解性油、皂脚（脂肪酸），悬浮物含量也较高。

冲洗废水和循环水中COD浓度一般在1000-5000mg/L，主要是以油脂成分为主，处理难度不大，上述各种废水中处理的难点是工艺废水，尤其是工艺废水中的化学精炼废水。

化学精炼废水（皂脚废水）中含有较高浓度的悬浮物和有机物，其悬浮物和有机物浓度一般可高达数万mg/L，且其中含有大量的脂肪酸盐。以前很多炼油厂将皂脚废水作为原料卖给生产脂肪酸的工厂，自身处理压力不大。

部分脂肪酸的生产厂是以向皂脚水中加入硫酸酸化的方式生产粗制脂肪酸，虽然能回收脂肪酸，但产生含高浓度硫酸盐和有机物的废水很难处理，造成很大的环境风险，很多采用此种方法生产脂肪酸的企业被环保部门关停。因此一些油脂生产企业不得不自己对这部分的污水进行处理。

总体来讲，油脂加工废水的处理难点是油脂含量高、悬浮物含量高、含盐量高、脂肪酸含量高且碳氮比不均衡。

其中碳氮比不均衡是一个非常容易被忽视的因素，一般来讲植物成分中碳、氮、磷应该比较均衡，实际上油脂虽然来源于植物，但氮、磷却非常缺乏，因为氮磷成分都存在于植物的固体组织中，很少会进入到油脂中来，因此在处理油脂加工废水时需向废水中补充氮磷等营养元素才能保证系统的稳定运行。

因此处理油脂加工废水时，需要先采用隔油、破乳、气浮等工艺将污水中的油脂和悬浮物去除，并同步去除部分脂肪酸，然后再进入生化处理系统。

在生化处理阶段要选择相对较低的设计参数，并适当补充氮、磷元素使污水中的营养成分更加均衡，在生化沉淀后增加物化处理措施确保出水悬浮物达标并进一步去除污水中的色度。

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