?液晶屏幕组成材料的性能更是受到了关注，而液晶材料的生产先是要：液晶中间体的制备，属于化工生产的范畴。那么，它的制备则是会产生很多的化工废水，浓度高、成分复杂以及可生化性就是这类工业废水的特点，需要采用多种废水处理工艺进行处理。漓源环保分享液晶中间体废水处理方法。

高盐水进入高盐水收集池，在此进行酸碱中和，然后提升进入三效蒸发系统。蒸发浓液进入浓液罐，运至焚烧炉进行焚烧，冷凝液进入冷凝水罐，然后提升进入高浓废水处理系统。

高浓度废水(车间内将废水调至中性)首先进入高浓水收集池，然后提升进入铁碳微电解罐池内同高盐水冷凝液混合并调节pH至2-4，通过微电解作用去除水中部分难降解的有机物，出水进入芬顿氧化罐内，在此同投加的双氧水进行反应，由于微电解罐内溶解下来的亚铁离子同双氧水构成芬顿试剂，对废水中有机物进行强氧化作用。

芬顿氧化罐出水进入中和絮凝沉淀池内，将废水中和至8左右，同时投加絮凝剂和助凝剂，上清液自流至高浓调节池内，然后根据污水调配将水提升至综合废水调节池内。

低浓度废水首先进入低浓水提升井内，然后提升进入低浓水调节池内。然后根据污水调配将水提升至综合废水调节池内。

经调配后的液晶中间体废水通过提升泵进入后续的生化处理系统。预处理单元除了设备为多系并联配置，收集池等均为统一配置。

混合后的综合污水由提升泵提升至水解酸化池内，在水解酸化池内将液晶中间体废水中成分复杂的有机污染物在好氧和兼氧菌的生化作用下，将大分子物质分解成小分子物质，为微生物提供合适的营养物质。

后续进入A/O池，A池为缺氧池，利用现有曝气系统中开启至微曝状态，将回流的硝化液中的硝化氮经反硝化作用转换为氮气方式去除。液晶中间体废水再进入后续O池，O池为活性污泥工艺模式，对液晶中间体废水进行充氧曝气，运行良好的具有较强的耐冲击负荷能力，液晶中间体废水中的有机物得以大部分去除，氨氮实现硝化反应转换为硝酸根和亚硝酸根。

以上是液晶中间体废水处理工艺，具体运用根据企业实际情况进行调整，有其他化工废水处理问题也可以咨询漓源环保工程师。

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