油炸类速冻食品生产废水来源于各个生产线废水、设备清洗废水、地坪冲洗废水、喷淋塔废水等。其中生产线废水是浓度比其它废水要高，而且该工业废水含有大量的动植物油，需要采用撇除、混凝法、气浮法等将此影响因素进行去除。漓源环保分享油炸类速冻食品生产废水处理工艺。

（1）厂区综合废水经厂区排水管网进入污水处理设施的机械格栅和集水池，经集水井提升泵提升至水力筛，在机械格栅和水力筛的作用下，去除水中大颗粒悬浮物，如菜叶、包装袋等杂物后，自流进入隔油沉淀池；

（2）污水在隔油沉淀池内利用油滴的自然上浮将部分大颗粒的油滴分离，去除废水中的可浮性油类物质，利用砂子等大密度颗粒物的自重沉降将水中的悬浮颗粒去除，而后污水自流进入调节池；

（3）废水在调节池内进行水质水量的调节，之后经潜水提升泵提升进入高-效气浮机。气浮主要起固、液、油分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度等）。

气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。本方案采用气浮机，改传统气浮的静态进水动态出水，为动态进水静态出水，应用“零速原理”，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮上水面，实现固-液分离；

（4）气浮机出水后进入动态水解酸化池。水解池内微生物群落将进水中颗粒物质和胶体物质迅速截流吸附，并将大分子难溶性有机物进行水解酸化而转变为易生物降解的小分子、溶解性物质，有利于后续处理；

（5）动态水解酸化池出水与从二沉池回流的污泥首先进入厌氧池，在此污泥中的聚磷菌利用原污水中的溶解态有机物进行厌氧释磷；然后与好氧末端回流的混合液一起进入缺氧池，在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有机物和回流的硝酸盐进行反硝化作用脱氮；脱氮反应完成后，进入好氧池，在此污泥中的硝化菌进行硝化作用将废水中的氨氮转化为硝酸盐同时聚磷菌进行好氧吸磷，剩余的有机物也在此被好氧细菌氧化，经二沉池进行泥水分离。

以上是部分的油炸类速冻食品生产废水处理工艺，有其他食品加工废水处理问题可以联系漓源环保。

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