制革废水处理工艺流程
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今天漓源环保给大家讲述一下制革废水处理工艺流程,某制革公司以生产牛皮为主,制革废水有机污染物、氨氮浓度和悬浮物较高,并具有一定的色度和毒性,属于难处理废水。经过技术论证和实践经验,对该项目废水处理进行工程设计与调试,制革废水处理采用气浮—氧化沟—人工湿地工艺进行处理,使其达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。
1、废水特点及废水水量、水质
该公司制革过程分为准备工段、鞣制工段和整饰工段三部分,废水主要由脱脂废水、浸灰脱毛废水、铬鞣废水、加脂染色废水和洗涤废水等组成,所产生的量为5000m3/d。制革废水是一种有机污染浓度、悬浮物浓度和氨氮浓度高的废水,还含有大量难以降解的物质(如木质素、丹宁)和特有的对污水处理不理的无机化合物(如硫化物、铬和酸碱等),水质水量波动大,微生物的正常代谢常常受到抑制,处理难度较大。
2、制革废水处理工艺流程
该公司在老厂区实施了一套制革废水处理工程,工程设计水量1500m3/d,出水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级排放标准,由于用地和投资受到限制,综合废水处理工艺采用了气浮—氧化沟—二沉,实际进水CODCr为3000~5500mg/L,出水CODCr为80~113mg/L;进水NH3-N为80~200mg/L,出水10~80mg/L。
该工艺存在CODCr出水不稳定和氨氮处理效果不理想的问题,当水质变化大时氨氮超标现象很严重,COD也会微超。若进水浓度进一步提高,出水要稳定达标的可能性很小。该公司在产品生产过程,一方面在脱灰、软化过程要添加无机铵盐,另一方面在原料皮(牛皮)加工过程中,大量的皮胶原蛋白被分解成氨氮进入水中进入废水中,因此该废水中的NH3-N含量较高,进水NH3-N平均约130mg/L,出水要求小于15mg/L,去除率需达到88.5%。NH3-N浓度高往往会影响废水处理效果及稳定性,并且要达到如此高的去除效果还相当困难,且投资成本很高。因此本工程对脱氮工艺提出了很高的要求。本工程在对老厂区的废水运行实践的调查及废水试验的基础上,以分类处理和集中处理相结合为处理原则。
含铬废水单独采用碱性(NaOH)水解沉淀法处理,铬液pH控制在8.5~10.0范围内;含硫废水经过投加FeSO4混凝,S2-与Fe2+结合生成的FeS通过沉淀池固液分离,从而降低铬和S2-对生化处理的毒害影响。综合废水采用絮凝气浮—氧化沟(含选择池)—二沉池—人工湿地的组合工艺。从运行现状来看,综合废水加强预处理措施(格栅沉淀、调节和气浮),均匀水质水量和去除毛、渣等悬浮物,削减部分污染负荷,为后续生物处理创造良好条件行;采用氧化沟(含选择池)和人工湿地等多种生化工艺联合处理,对降低废水中生化抑制物质的毒性起到了良好的效果,保证了废水的达标排放。实践证明,该组合工艺对本项目是有效的、适宜的。更多的制革废水处理知识请咨询漓源环保。
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