增塑剂 (塑化剂) 是大宗工业品, 广泛应用于国民经济各领域, 包括塑料、橡胶、粘合剂、纤维素、树脂、医疗器械、电缆等成千上万种产品中。DEHP是塑化剂主要的一种, 用于工业。在工业废水处理中也属于难处理废水之一。

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由于使用塑化剂的塑料产品现在很普遍, 因此塑化剂DEHP在环境中广泛存在, 在空气、水中均含有。

1 物理化学法

邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯的高浓度废水通常采用焚烧处理。采用萃取法和紫外氧化降解法对高浓度增塑剂废水进行两级降解处理, 出水COD达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 中一级标准。

2 生物化学法

酸析-厌氧-缺氧-好氧法

增塑剂废水具有p H值高、有机物浓度高、水质复杂、难降解等特点, 废水中含有大量的对苯二甲酸和辛醇, 对苯二甲酸浓度过高对生化系统有较强的抑制、毒害作用。

工艺流程及特点:经过酸析反应器后, 废水中的对苯二甲酸即与废水分离沉降, 通过三相沉降罐将废水、浮渣、密度大于水的对苯二甲酸等析出物有效分离, 使待处理废水中的有机物浓度大大降低, 且降低废水中有害物质对生化系统的抑制和毒害。酸析过程中控制有效酸析沉降环境p H值为4.5-5.0, CODCr大去除率能达到60%。在酸析过程中需注意酸度的控制, p H值太低不利于对苯二甲酸的析出, 同时由于中和池增加了废水的总盐分, 给生化系统处理带来难度。

经预处理后的废水进入生化处理系统, 在水解酸化段引入生活污水, 在增加综合废水可生化性的同时为废水的生化处理提供了有效的氮、磷元素, 提高了生化系统的运行效果。

厌氧段采用UASB工艺, 在厌氧条件下由多种微生物共同作用, 使有机物分解并生成CH4和CO2。它可分为3个阶段:水解、发酵阶段;产氢、产乙酸阶段;甲烷化阶段。厌氧反应在自身发挥作用的同时, 还可为后续好氧处理创造良好的物质条件。

在UASB反应器的上部设置三相分离器, 下部为污泥悬浮区和污泥床区, 底部为布水区。该反应器还能实现污泥颗粒化, 颗粒污泥自身良好的沉降性能, 三相分离器对污泥具有良好的截留作用, 混合液在沉淀区进行分离, 污泥可自行回流到污泥床区, 这使污泥床区能保持很高的污泥浓度。因此UASB工艺对高浓度有机废水的处理更具有容积负荷高、CODCr去除效果明显、抗冲击能力强、污泥浓度高、产甲烷活性高的优势。

好氧段活性污泥池出水进入PACT反应池, 对好氧处理后段进行更进一步的有效生化降解。PACT法是将粉末活性炭 (PAC) 加入活性污泥中的一种废水处理新工艺。该工艺目前已被广泛用于处理印染、化工、焦化、炼油、制药等工业废水, 其特点是PAC颗粒包裹在活性污泥絮体中, 将活性炭吸附生物再生和生物降解有机结合, 强化了活性污泥絮体的净化功能, 提高了系统的处理能力。通过PACT池的生化反应, 在提高有机物去除率的同时改善二沉池的出水絮凝效果, 以确保出水水质稳定达到设计要求。

剩余污泥浓缩后, 经板框压滤机压滤成泥饼外运处理。该处理工艺具有耐冲击负荷能力强, 处理效果稳定、操作管理简单等特点。

工程实际运行结果表明, 采用酸析沉降-水解-UASB-兼氧-活性污泥-PACT工艺处理增塑剂废水是有效的, 处理出水水质能稳定达到GB8978—1996三级排放标准的要求。

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