江门制药厂废水处理工程的生产废水主要是生产丁香开胃贴过程中的蒸煮废水、洗药水、刷罐水，设备、地面冲洗水，生活污水等。该类废水成分复杂、有机物、溶解性或胶体性固体物质浓度高，悬浮物含量高，色度高，可生化性。下面是漓源环保对该工程的主要处理工艺介绍。

1、复合厌氧反应器（UASB）

复合厌氧反应器是我司在UASB反应器基础上经过改良而成的高效厌氧反应器，反应器内拥有很高的生物量，平均浓度可达80gSS/L左右。同时，反应器的SRT很长，HRT很短，这使反应器有很高的容积负荷率和处理效率以及运行稳定性。

构造特点

废水由顶部的布水器进入反应器，通过反应区经气体分离后混合液进入沉淀区进行固液分离。澄清后的处理过的水由出水渠排走，沉淀下来的微生物固体，即厌氧污泥靠重力自动返回到反应区，集气室收集的沼气由沼气管排出反应器。复合厌氧反应器内不设搅拌装置，上升的水流和产生的沼气可满足搅拌要求，构造简单，易于操作运行，便于维护管理。

复合厌氧反应器的构造主要有下列几部分组成：

进水分配系统

配水系统设在复合厌氧反应器的底部，其功能主要是把废水均匀地分配到整个复合厌氧反应器，使有机物能在反应区内均匀分布，有利于废水与微生物充分接触，使反应器内的微生物能够获得充足的营养，这是提高反应器容积利用率的关键。同时，进水分配系统还具有搅拌功能。

反应区

反应区包括污泥床和污泥悬浮层区，是复合厌氧反应器的核心，是培养和富集深度厌氧微生物的区域，废水与深度厌氧污泥在这里充分接触，产生强烈的生化反应，有机物主要在这里被深度厌氧菌分解。

气、固、液分离器

气、固、液分离器又称三相分离器（GLS），由沉淀区、集气室（或称集气罩）和气封组成，其功能是把气体（沼气）、固体（微生物）和液体分离。首先，气体被分离后进入集气室（罩），然后，固液混合在沉淀区进行固液分离，下沉的固体借重力由回流缝返回反应区。三相分离器分离效果好坏将影响反应器的处理效果。

出水系统

出水系统的作用是把沉淀区液面的澄清水均匀地收集起来，排出反应器外。出水是否均匀对处理效果有很大影响。

排泥系统

排泥系统的功能是定期均匀地排除反应区的剩余深度厌氧污泥。

静电填料吸附系统

在原有UASB反应器的基础上,我公司根据嘉宝莉项目废水的特点,在厌氧反应器内置静电吸附填料，用于吸附反应器内游离絮状污泥，从而实现污泥富集和提高处理效率。从试验结果看,处理效果非常稳定,出水清澈,不会发生污泥流失,可保证长期稳定运行。

2、多级接触氧化池

所谓接触氧化法就是在池内装挂填料，经过曝气的污水浸没全部填料，并以一定的速度流过填料，使填料上长满生物膜，在生物膜及少量悬浮状态的活性污泥作用下，对污水进行净化。接触氧化法其主要优点如下：

填料表面全为微生物所布满，形成生物膜的主体结构，加上充沛的有机物和溶解氧，适宜微生物栖息增殖，在生物膜上能够形成稳定的生物群。

生物相浓度比活性污泥法高，在相同的进水负荷下，可缩短生化降解时间。

在曝气的作用下，生物膜表面不断地接受吹脱，有利于保持生物膜的活性，提高氧的利用率。

对冲击负荷有较强的适应能力。

操作简单，运行方便，易于维护管理，勿需污泥回流。

接触氧化池中生物填料上附着有大量好氧菌，在曝气充氧条件下，将污水中有机物分解成无机物，同时将氨氮氧化成亚硝酸盐和硝酸盐。

实践证明，多级接触氧化法，可培养出不同种类的好氧微生物，对于处理难降解的有机污水如化工、制药等行业污水有很强的适应性。

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