东莞制药废水处理工程的主要处理工艺介绍
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漓源环保承接的东莞制药废水处理工程,该工程的废水只要为高浓度的制药废水,下面是该工程的主要处理工艺介绍。
1、复合厌氧UASB反应池
复合厌氧反应器是是我司在UASB反应器基础上经过改良而成,反应器内能为很高的生物量,平均浓度可达80gSS/L左右。同时,反应器的SRT很长,HRT很短,这使反应器有很高的容积负荷率和处理效率以及运行稳定性。
构造特点
废水由顶部的布水器进入反应器,通过反应区经气体分离后混合液进入沉淀区进行固液分离。澄清后的处理过的水由出水渠排走,沉淀下来的微生物固体,即厌氧污泥靠重力自动返回到反应区,集气室收集的沼气由沼气管排出反应器。复合厌氧反应器内不设搅拌装置,上升的水流和产生的沼气可满足搅拌要求,反应器内不需填装填料,构造简单,易于操作运行,便于维护管理。
复合厌氧反应器的构造主要有下列几部分组成:
进水分配系统
配水系统设在复合厌氧反应器的底部,其功能主要是把废水均匀地分配到整个复合厌氧反应器,使有机物能在反应区内均匀分布,有利于废水与微生物充分接触,使反应器内的微生物能够获得充足的营养,这是提高反应器容积利用率的关键。同时,进水分配系统还具有搅拌功能。
反应区
反应区包括污泥床和污泥悬浮层区,是复合厌氧反应器的核心,是培养和富集深度厌氧微生物的区域,废水与深度厌氧污泥在这里充分接触,产生强烈的生化反应,有机物主要在这里被深度厌氧菌分解。
气、固、液分离器
气、固、液分离器又称三相分离器(GLS),由沉淀区、集气室(或称集气罩)和气封组成,其功能是把气体(沼气)、固体(微生物)和液体分离。首先,气体被分离后进入集气室(罩),然后,固液混合在沉淀区进行固液分离,下沉的固体借重力由回流缝返回反应区。三相分离器分离效果好坏将影响反应器的处理效果。
出水系统
出水系统的作用是把沉淀区液面的澄清水均匀地收集起来,排出反应器外。出水是否均匀对处理效果有很大影响。
排泥系统
排泥系统的功能是定期均匀地排除反应区的剩余深度厌氧污泥。
2、两段式接触氧化池
所谓接触氧化法就是在池内装挂填料,经过曝气的污水浸没全部填料,并以一定的速度流过填料,使填料上长满生物膜,在生物膜及少量悬浮状态的活性污泥作用下,对污水进行净化。接触氧化法其主要优点如下:
填料表面全为微生物所布满,形成生物膜的主体结构,加上充沛的有机物和溶解氧,适宜微生物栖息增殖,在生物膜上能够形成稳定的生物群。
生物相浓度比活性污泥法高,在相同的进水负荷下,可缩短生化降解时间。
在曝气的作用下,生物膜表面不断地接受吹脱,有利于保持生物膜的活性,提高氧的利用率。
对冲击负荷有较强的适应能力。
操作简单,运行方便,易于维护管理,勿需污泥回流。
接触氧化池中生物填料上附着有大量好氧菌,在曝气充氧条件下,将污水中有机物分解成无机物,同时将氨氮氧化成亚硝酸盐和硝酸盐。
实践证明,两段式接触氧化法,可培养出不同种类的好氧微生物,对于处理难降解的有机污水如化工、制药等行业污水有很强的适应性。
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