工程概况

惠州某公司主要以黄豆为原料，生产豆腐、豆腐皮等多种豆制品。生产过程中会排放一定量的豆制品废水，该豆制品废水属于高浓度有机废水，主要来源于泡豆水、浆渣分离水、压榨水以及洗豆水等，其COD值高达20000mg/L，除此之外废水来源还包括容器清洗水、卫生打扫地面冲洗水等。此类废水中含有大量植物蛋白、草酸、胶原体等易被微生物降解的物质。

设计进水水量水质

设计处理规模为：160m³/d。

根据该单位提供的生产工艺分析，废水主要来自于生产工艺中的泡水、压榨水、洗涤水等，废水中含有大量植物蛋白、草酸、多糖、维生素及其他有机物。

根据漓源环保对该单位提供的水样进行了具体的化验和小试，其测验结果如下表1：

表1 建设单位提供的水样化验数据表

通过以上监测化验，结合污水处理站实际运行时间和运行周期估算，决定设计进水水质如下表2：

表2 建设单位提供的水样化验数据表

污水处理排放标准

根据业主要求规划，废水经处理后出水的排放标准执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准，具体相关指标如下表3所示（单位为mg/L）：

工艺设计分析

根据该项目的现状和漓源环保大量实验的结果，我司提出如下建议和设计思路。

1)本项目预处理的难点就在于废水中含有的悬浮物，造成污泥量大的问题，如果废水能进行妥善的预处理，解决浮渣问题，并避免预处理污泥腐败严重，将可避免对后续处理系统造成冲击，保证系统稳定运行。漓源环保计划对该废水采取“物理沉淀+混凝沉淀”的预处理工艺，经实验，随沉淀去除的COD可达70%以上。

2)根据该公司提供的资料和漓源环保类似工程经验，废水可生化性较高，非常适宜生化处理。漓源环保取回的污水进行了实验室小试，在微生物没有经过驯化的情况下厌氧出水从COD5000mg/L左右降低到550mg/L，好氧系统污水COD浓度从550mg/L左右降到了50mg/L以下。

3)厌氧采用两相厌氧反应系统。可进一步改善污水可生化性，并缓解水质波动大的问题，保证系统能长期稳定运行。

4)厌氧产生的沼气可进行收集，产生的经济效益可抵消污水处理成本，提供项目的经济性。

污水处理工艺流程图

工艺说明

预处理段：因该污水中含有大量的豆渣等不溶物，预处理设置初沉池去除一部分悬浮物，降低有机物浓度，提高废水可生化性。再通过加药处理，以去除废水中大部分悬浮物、动植物油及一部分有机物。

厌氧段：在厌氧条件下，使高分子、长链、难生物降解的有机物转化为低分子。短链。较易生物降解的有机物，并去除部分COD，以利于废水进行后续好氧处理。厌氧段具有降低生化池的有机负荷，缩短了生化系统的停留时间等特点。

好氧段：池内安装半软性填料，在好氧环境下，通过附着在填料上的生物膜，对废水中的有机物进一步进行生物降解。特点：该系统内可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便，对污染物去除率高。

预计处理效率