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广州700m3/d饲料废水处理方案

工程概况

  该公司主要从事畜禽饲料和水产饲料的生产,项目废水主要来源于对饲料生产过程中产生臭气、废气进行处理的喷淋塔循环排水,由于生产线多,饲料产量大,因此,所排污水污染物浓度高,水量达到700m3/d,水量较大,若不进行处理直接排放,将对环境造成一定影响。

  该企业领导在企业发展的同时,对清洁生产和环境保护十分重视,现该公司计划建设一座污水处理站对污水进行处理。项目建成后,日排放污水量预计达到700m3/d,主要处理工艺为“水解酸化+UASB+接触氧化”,要求出水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准。

  根据上述情况,我司对该项目提供工程治理设计方案。本污水治理工程包括工艺设计、土建施工设计、设备安装以及工程调试等全部内容。


设计进水水量水质

(1)设计废水水量

  根据业主提供的资料数据,污水处理站设计处理能力为700m3/d。按每天24h进行处理,则每小时处理量为29.17m3/h,本次设计适当预留余量,按30m3/h设计计算。

(2)废水进水水质

  根据甲方提供的资料数据,结合我司同类废水实际运行经验分析,设计生产废水水质如下:

表2.1-1 设计进水水质一览表

QQ截图20180511164231.jpg


污水处理排放标准

根据业主及当地环保要求,本工程设计出水水质需达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准,即:

表2.2-1 设计出水水质一览表

QQ截图20180511164501.jpg


工艺设计分析

  目前对该废水的主要处理方法有物化法、生物法及化学氧化等。物化法如气浮、混凝沉淀等,对废水的预处理具有显著效果;生物法主要为厌氧生物处理和好氧生物处理。具有经济可行,无二次污染的特点;化学氧化法如芬顿,反应条件温和且易操控,选择性高。

  根据该项目的现状和我司实验分析结果,我司提出如下设计思路:

  ①预处理采用“水解酸化”工艺,相对气浮法、混凝沉淀法可减少污泥量的产生,降低人工操作的强度。

  ②生化处理采用“高效UASB厌氧反应器+接触氧化”工艺,污染物去除效率高,出水水质稳定。


污水处理工艺流程图


图片1.png

图3.3-1 污水处理工艺流程框图


工艺说明

  废水自流入调节池,在调节池调节水质水量后用泵将污水提升至水解酸化池,在水解酸化菌作用下去除部分污染物并将大分子难降解有机物分解成小分子有机物,便于复合厌氧反应池中的产甲烷菌利用,出水自流到厌氧调节池,在厌氧调节池调至UASB运行的调节后泵入UASB反应池。

  在UASB反应池中,利用颗粒污泥的高效降解作用,为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质,并在产甲烷菌作用下,将污水中的大部分有机物分解成二氧化碳和甲烷,去除大部分的有机污染物,降低后续好氧处理的有机负荷。UASB反应池出水自流到接触氧化池。

  生物接触氧化工艺是目前污水处理中应用处理方法,生物接触氧化法在运行初期,少量的细菌附着于填料表面,由于细菌的繁殖逐渐形成很薄生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下,微生物的繁殖十分迅速,生物膜逐渐增厚。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用,为微生物所利用。但当生物膜达到一定厚度时,氧已经无法向生物膜内层扩散,好氧菌死亡,而兼性细菌、厌氧菌在内层繁殖,形成厌氧层,利用死亡的好氧菌为基质,并在此基础上不断发展厌氧菌。经过一段时间后在数量上开始下降,加上代谢气体产物的逸出,使内层生物膜大块脱落。在生物膜已脱落的填料表面上,新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内,由于填料表面积较大,所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的,使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。生物膜在池内呈立体结构,对保持稳定的处理能力有利。由于微生物的作用污水中的污染物得以去除。接触氧化池出水经沉淀后即可达标排放。

  沉淀池采用斜管沉淀工艺。斜管沉淀池是根据“浅层沉淀”理论,在沉淀池中加设蜂窝斜管,以提高沉淀效率的一种新型沉淀池。它具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点。其处理效果稳定,维护管理工作量也不大。

  沉淀池污泥由泵一部分回流到接触氧化池,一部分则到生化污泥池。污泥在污泥池进行浓缩,浓缩后输送到板框压滤机脱水后外运处理。


预计处理效

  本项目各段工艺预计处理效率如表4-1所示:

表4-1 预计出水效果


序号
项目CODcr(mg/L)SS/(mg/l)
处理单位

1水解酸化池进水45001500
出水4050750
去除率10%50%
2UASB进水4050750
出水600375
去除率85%50%
3
接触氧化+沉淀进水600375
出水9056
去除率85%85%
4排放标准10070

注:以上数据仅供参考。


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