工程概况

  某公司在生产过程中会产生一定量的酯化废水，排水量为5m³/d，水中含有甲基丙二醇、新戊二醇、二甲苯，另外可能会有少量苯酐等，有机物浓度高，可生化性低，处理难度较大。

  该企业领导在企业发展的同时，对清洁生产和环境保护十分重视，目前该公司已经建有一座污水处理站对污水进行处理，但由于原污水站设计不合理，现需对污水站进行改造。项目建成后，日排放污水量预计达到5m³/d，主要采用“隔油+混凝沉淀+铁碳微电解+水解酸化+UASB+接触氧化+中性氧化+砂滤”工艺，要求处理后排放达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）冷却用水的敞开式循环冷却水系统补充水标准。

  受该厂委托，广州漓源环保技术有限公司本着处理工艺先进可靠、整理布置合理、运行管理简单方便、出水水质稳定达标、处理成本低的原则，编制了本技术方案。

设计进水水量水质

  脂化废水排放量为5m³/d，在进入生化处理系统前还有20m³/d生活污水。因此，废水物化段设计水量5m³/d，生化段后设计水量25m³/d。

  设计生产废水水质如下：

表1 设计废水水量一览表

污水处理回用标准

  根据业主要求，处理后达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）冷却用水的敞开式循环冷却水系统补充水标准后回用于冷却塔循环，具体相关指标如下表2所示：

表2  出水指标排放标准

工艺设计分析

  项目生产废水主要为酯化废水，有机物浓度高，还含有部分油脂。根据该类废水的特点，必须采取切实有效的措施，对其进行综合治理，才能达到稳定处理的效果。废水处理需注意以下几点：

  1、生产废水排水时间不定，水量小，导致水质水量波动较大，影响废水处理系统；

  2、BOD/COD比值低，可生化性差，含有大量难以生物降解的有机物如苯类等，甚至对微生物有毒副作用的物质如新戊二醇、二甲苯、苯酐等，不具备直接生化处理的条件；

  污水中营养成分单一，缺乏微生物生产必须的部分营养物质。

污水处理工艺流程图

工艺说明

  生产废水经隔油池隔除油脂后自流到调节池调节水量水质，再由泵泵入混凝沉淀池，投加药剂与废水形成可沉淀的污泥后进行固液分离，上清液加酸调节pH值后自流到铁碳微电解池。

  铁碳微电解池具有去除部分污染物并能起到改善污水可生化性的作用。出水进入厌氧调节池。

  在厌氧调节池加入生活污水降低废水浓度后通过提升泵抽至水解酸化池进行处理，在水解酸化菌作用下去除部分污染物并将大分子难降解有机物分解成小分子有机物，便于复合厌氧反应池中的产甲烷菌利用，还避免了污水中的有毒有害物质对产甲烷菌的影响。

  水解酸化池出水到UASB反应池。在UASB反应池中，利用颗粒污泥的高效降解作用，为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质，并在产甲烷菌作用下，将污水中的大部分有机物分解成二氧化碳和甲烷，去除大部分的有机污染物，降低后续好氧处理的有机负荷。废水经UASB三相分离器分离后的厌氧消化液在出水时进行分流，含有厌氧系统污泥的废水分流至厌氧调节池，并回流至UASB内部系统，另一部分废水排至多级接触氧化池进行好氧生化处理。多级接触氧化池是多功能的，一级接触氧化池去除容易降解有机物，后续接触氧化池去除难降解有机物，出水经沉淀池固液分离后进入中性催化氧化池。

  中性催化氧化池池内设有催化填料，加入氧化剂与水中难降解有机物发生氧化反应使之结构破坏，氧化分解后抽入砂滤罐去除水中的悬浮物及粘胶质颗粒后即可回用。

  沉淀池采用斜管沉淀工艺。斜管沉淀池是根据“浅层沉淀”理论，在沉淀池中加设蜂窝斜管，以提高沉淀效率的一种新型沉淀池。它具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点。其处理效果稳定，维护管理工作量也不大。

  沉淀池污泥在污泥池进行浓缩，经浓缩污泥经由压滤机压滤后交由有资质单位处理，压滤机滤液则到调节池重新进入污水处理系统。

预计处理效果
率

表3 主要构筑物去除效率预测表