高浓度化工废水处理工程

1、项目概况

今天漓源环保给大家介绍一下高浓度化工废水处理工程，某化工基地一期为化工厂(主要生产荧光材料、化学试剂)、精细化工厂、化学试剂厂(主要生产超高纯试剂、光刻胶、印刷胶、锂电池电解液)及基地动力系统。生产废水包括化工厂废水(化学试剂废水497m3/d，荧光粉废水636m3/d)，试剂厂废水297.5m3/d，精细化工厂废水19m3/d，基地动力系统废水834m3/d。荧光粉废水直接进入荧光材料废水站，处理达标后直接进入基地废水总排放口，不在本次废水处理范围，故本工程处理规模为1647.5m3/d。生产塑料助剂、粘合剂、印刷胶、光刻胶、电解液过程中排放的高浓度废液有机污染物浓度极高，CODc可达十几万甚至几十万，很难生化降解，除部分含二氧六环浓度极高的废液外运处理外，其余均进预处理站废液储池。另外，塑料助剂、粘合剂、印刷胶、光刻胶、电解液生产过程排放的高浓度废水中含有甲苯、酚、有机胺、二甲苯、二氧六环、大分子化合物、光稳定剂及表面活性剂、有机聚合物等，可生化性较差，应先对其进行预处理，以降低有机污染物浓度，减轻对后续生化处理的负荷。基地动力系统正、反洗排水90m3/d，pH3～4，也必须先经预处理单元调节pH，再与其他废水混合送至化工基地废水处理厂进行二级处理。考虑企业今后的发展，废水处理厂确定处理规模为2000m3/d，出水执行《污水综合排放标准》(GB8978～1996)一级标准。

2、工艺流程

由于化学试剂厂和精细化工厂生产的产品种类多变，生产周期不一，因此废水的排放无规律、不连续、波动性较大，废水中污染物的成分极为复杂，可生化性差，属较难处理的一类废水。通过多次对化学试剂厂和精细化工厂的高浓度废水进行pH调节混凝沉淀试验，得出以下结论：①化学试剂厂的高浓度废水pH为6---7，CODc最高约为25万mg/L，将废水的pH调节到9～10，再投加混凝剂搅拌，过几分钟后，有大的絮体产生并沉淀，取其上清液进行监测，CODc为20.1万mg/L左右，CODc去除率约为20％；②精细化工厂的高浓度废水也为中性，CODc最高时约为13.4万mg/L，直接投加混凝剂搅拌，有明显的絮体沉淀，其上清液CODc为8.7万mg/L，去除率可达35％左右；③化学试剂厂和精细化工厂的高浓度废水按比例混合COD。约为16.3万mg/L，直接混凝沉淀，其上清液CODc，为13.62万mg/L，去除率约为16％左右，将pH调节到9～10，再进行混凝沉淀，其CODc，为12.2万mg/L，去除率可达25％。

根据以上结论，确定在工艺流程的前部分设一预处理单元(加碱调整pH，再进行混凝沉淀)，降低大分子有机物的离子强度和溶解度，使一部分有机物变成固体而沉淀，通过排泥去除；另一部分有机物变成胶体物质，经混凝沉淀去除，这样部分有机污染物被去除，可减轻后续处理负荷。

从理论上分析，高浓度废水CODcr约为16.3万mg/L，经过预处理后可降至13.62万mg/L，将其混在1998.5m3/d(总处理量按2000m3/d)的其他废水中，其CODc，贡献值为82mg/L左右，即废水处理厂的进水COD{C，约为1282mg/L，根据现有的废水处理工艺和各构筑物及设备的技术参数完全可以使废水处理达标。

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