电镀废水处理的化学法分别有化学沉淀法、微电解法、化学气浮法。下面给大家分别说明一下。
1、电镀废水处理的化学沉淀法
化学沉淀法是向电镀废水中投加具有沉淀功能的化学物质,使其与电镀废水中的污染物发生直接或者间接的化学反应,形成难溶于水的沉淀物,从而达到电镀废水中污染物的分离去除。化学沉淀法主要分为钠碱(NaOH)沉淀法和钠盐沉淀法。向电镀废水中投加氢氧化钠、石灰等药剂,使水中重金属离子与氢氧根离子生成氢氧化物沉淀,通过固液分离技术把氢氧化物和水分离达到去除重金属离子的目的。针对不同重金属离子,其沉淀的pH值范围不尽相同,各自有pH范围。废水中含有多种重金属离子,因此要根据实际电镀废水做出水的pH值与残留重金属浓度的关系曲线实验,才能确定废水pH值范围和试剂的投加量。还原沉淀法也是化学沉淀法中的一种常用的方法,这种方法的使用过程是通过添加还原剂,还原成为金属或降低金属离子的价数。这种方法典型的应用是在电镀含铬废水处理,在废水中加入亚硫酸氢钠、二氧化硫、硫酸亚铁亚硫酸钠等使六价铬还原成三价铬,再加入氢氧化钠或石灰乳进行沉淀分离。其优点是投资较少、处理量大、设备简单;缺点是稳定性较差,投药量和反应条件不易掌控,容易造成药品浪费,且废水中存在的有机物难以有效去除,易造成二次污染等。
2、电镀废水处理的微电解法
微电解法是一种新兴的电镀废水处理方法,它是根据电化学中的腐蚀原理来处理电镀废水中的氰、铬等离子。其主要分为微观和宏观电化学腐蚀法。前者是指金属表面存在极微小的电极形成的电池;后者是指由肉眼可见到的“大电池”。常用的焦炭/铁屑法依靠铁屑处理电镀含铬废水,阳极碳有吸附能力,其催化作用能够使重金属离子变成易沉降的絮状产物达到较好的处理效果。该法具有处理效果好,使用寿命长,适用范围广,成本低,操作性强等点,且铁屑来源广,如切削工业的垃圾,且不浪费电力资源,有“以废治废”的效果。这种处理方法缺点是处理时间较长时,铁屑容易结块影响处理效果。
3、电镀废水处理的化学气浮法
化学气浮法主要是借用压力容器工作水,骤然减压释放的大量微气泡,与加药混合后产生凝聚状物粘附在一起,这样这些形成物质比重小于水,因此浮到水面上,浮渣排除后,使废水得到净化。这种方法的优点是设备占地面积小,处理效果好,能够连续性生产;但缺点是:对气泡质量要求十分严格,要符合浓、轻、快、细的标准,且直径要小于100μm,大于100μm以后气浮效果差;同时对产生的污泥需进行单独处理。化学法的缺点在于废水处理后,水含盐度高,较难回用;多含重金属,分离、脱水、运输等工作量较大。通常这些含重金属的污泥基本上都未进行再利用,容易造成二次污染,同时也浪费资源。
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