在工业污水处理工程中电镀车间排出的含铬废水，一般是指古六价铬废水，包括镀铬。镀锌和镀镉的铬酸盐钝化，塑料电镀的粗化工艺，镀银和铝氧化的前处理及后处理等。污染较大的是镀铬和镀锌钝化水，废水中六价铬的浓度随采用的工艺不同而不同。
化学法处理电镀含铬废水是国内使用较为广泛的方法之一，一般常用的有铁氧体处理法，亚硫酸盐还原处理法，槽内处理法等。另外，还有钡酸盐、铅盐法、铁粉（屑）处理法等，但这些方法只在少数厂点内使用。
1、铁氧体处理法
在化学沉淀法处理废水中，铁氧体是近十多年来在硫酸亚铁处理法的基础上发展起来的一种新型处理方法。铁氧体沉淀法就是使废水中的各种金属离子形成铁氧体晶粒一起沉淀析出，从而使废水得到净化。
铁氧体处理法的主要优点是硫酸亚铁货源广，价格低，处理设备简单，处理后水能达到排放标准，污泥不会引起二次污染。缺点是试剂投加量大，相应产生的污泥量也大，污泥制作铁氧体时的技术条件较难控制，需加热耗能较多，处理成本也较高。
2、亚硫酸盐还原处理法
亚硫酸盐还原处理法也是国内常用的处理电镀含铬废水的方法之一，它主要优点是处理后水能达到排放标准，并能回收利用氢氧化铬，设备和操作也较简单，但亚硫酸盐货源缺乏，国内有些地区不易取得，当铬污泥找不到综合利用出路而存放不妥时，会引起二次污染，另外，处理成本较高。
一般对废水量不大，污泥综合利用有出路的地区采用较为合适。
3、槽内处理法
槽内处理法也称槽内化学清洗法，国外叫“Lancy”法，它被组织在电镀生产中，作为固定的生产工序的一种方法。
利用化学清洗液把镀件上带出的镀液洗去，并与化学清洗液反应生成无毒或低毒的物质，然后再经过水清洗，洗去镀件上带出的化学清洗液，使清洗水达到排放标准后排放。化学清洗液失效后，经处理后排放或循环使用，这种处理方法具有处理效果稳定，操作简单，污泥量少、回收污泥的纯度较高以及投资低、上马快等优点，但它占用了生产面积，增加了生产操作工序，在手工操作槽上使用时，加大了工人的劳动强度。
一般用于产量不大的小型镀槽上。当化学清洗液采用集中处理时，也可用于生产线或产量较大的电镀车间。用这种方法要加强管理和检测工作。
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