电镀镍工序主要是利用电化学原理和氧化还原作用，通过外加电流的方法，使零件表面沉积一层金属镀层，该镀层以晶态的形式存在，含有99%以上的镍。因此电镀镍产生的废水中主要是以离子形态存在的镍，这类废水不含络合物，镍是一种可致癌的重金属，难以在自然界中转化为无害化物质，对人体有危害，对水生植物也有明显的毒害作用，是电镀生产废水中主要的控制指标之一。
电镀镍常伴有氰化物，两者均为第一类污染物，需要严格控制在车间单独处理达标。电镀镍废水除镍的主要有以下方法。
氢氧化物沉淀法：是在碱性环境下，氢氧化根与镍离子形成难溶沉淀，再添加混凝剂、絮凝剂形成大的沉淀物去除。通过溶度积计算，控制加药量通常情况下可以将镍离子降至0.1mg/L以下，pH越高则去除的镍离子较彻底。
硫化物沉淀法：是硫化物与镍形成难溶性的硫化镍沉淀，再添加混凝剂、絮凝剂形成大的沉淀物予以去除。
离子交换法：主要是通过阴阳离子交换树脂来回收废水中的镍离子，当树脂与镍离子交换达到平衡时，再用盐酸或硫酸进行再生。这种方法要求废水进行分流，尤其是在有氰化物存在的情况下，否则氰镍废水会永久性玷污树脂。
反渗透法：是利用反渗透膜的选择透过性，可以截留离子或者大分子物质，通过膜两端的压力差使得经过膜后的出水为无离子水，从而达到分离镍离子的目的。反渗透法除了可以去除金属离子之外，还可以去除有机物、胶体物质、细菌等，出水可以进行回用，补充为渡槽清洗水。
除此之外还包括蒸发回收法、电渗析法以及铁氧体法等等。
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