DMF可在环境中长期存在,造成水体污染。目前的处理方法中,对于较高浓度的DMF废水以回收为主,对于较低浓度的DMF溶剂废水以降解去除为主。因此组合DMF溶剂废水处理工艺将是DMF溶剂工业废水处理应用探索的重要方向。如吸附法、萃取法和化学法、生物法的组合,可通过吸附、萃取回收一部分副产物,不能被吸附的污染物用生物处理达标。还有碱性水解法、生物法和光催化氧化法的组合,光催化氧化法能改善DMF溶剂废水可生化性,将光催化工艺作为生物处理的预处理或深度处理。如先用碱性水解法处理,回收DMA,再用光催化处理,进行矿化,可实现DMF溶剂废水的资源化利用和无害化处理。
某制膜公司以相转化法制作超滤膜,其中DMF作为生产过程中的主要溶剂,DMF溶剂废水主要来源于喷膜、泡膜两道工序,及少量地面冲洗用水,每天排放含DMF溶剂废水约40t。其废水成分比较单一,其中的绝大部分有机物为DMF。
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由于DMF溶剂废水的CODCr的质量浓度比较高,因此漓源环保考虑采用厌氧-好氧联合工艺来处理该DMF溶剂废水。本工程通过新型篙效厌氧膨胀颗粒污泥床反应器去除废水中的大部分可降解有机污染物,然后再用新型生物接触氧化工艺对剩余有机物进行降解,使DMF废水处理后水质达到排放标准。工艺流程如图:
1、调节池:来自生产车间的DMF废水经过简易格栅后直接进入调节池,以调节水质水量。调节池底部设穿孔曝气管,通过曝气对废水进行混合。
2、投配池:由于原废水成分单一,缺乏微生物生长所须的氮、磷等元素。因此废水从调节池出来后进入投配池中,在此完成营养元素的添加以及pH值、碱度的调节。
3、EGSB反应器。投配池出水由水泵定量打入EGSB厌氧反应器中,在此有效去除大部分的有机污染物。本工程厌氧反应器采用钢制的AnaEG反应器,属于EGSB反应器的一种,废水在反应器中的停留时间设计为1d,预计去除90%的有机物。反应器底部安装有环状布水器,顶部设置一个三相分离器。该三相分离器为专利产品,经多项工程实践证明其性能先进可靠。反应器从下到上设置取样口5个,并设有人孔,排泥管等。由于工程规模较小,产生的沼气利用价值不大,故经过水封后高空排放。
4、接触氧化池。厌氧出水直接进入接触氧化池,以去除剩余部分有机物。接触氧化池内装弹性填料,曝气装置采用与之配套的内循环式充氧混合器,造价低廉且不易堵塞,运行稳定性好,共装12套。废水在氧化池中停留时间设计为36h。
5、斜管沉淀池。接触氧化池出水进入斜管沉淀池,进行固液分离,清液直接排放。污泥进入泥斗中,定期排放后深埋处理。
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