一、电镀废水处理存在的混排问题
混排废水指无法完全分质收集处理的混合废 水,含有氰、铬、镍、铜和有机物,部分金属离子常以 络合物形式稳定存在。此类废水需解决破络、破氰和铬( Ⅵ)还原问题,因此采取先用次氯酸钠破氰,再用焦亚硫酸钠破铬和还原,最后混凝沉淀去除金属离子的方法。
1、分水不彻底;厂家无法完全避免混排问题。
2、废水收集输送;不同厂家的同一类水集中于一条管道收集,混排责任分不清;大多工业园区的输送管道埋地,一旦泄漏,查找困难,易造成严重污染。
3、废水水质监控不到位;没有配置必要的高技术检测设备,废水混排查找不及时,也难以查找;没有有效的手段监控各种废水,无法约束各厂家的乱排乱放,不能用经济手段促使各厂家进行清洁生产。
4、不能有效地控制混排废水,常常因混排原因造成出水的氰和铬超标;自动化程度不高,耗药量大,劳动强度大,处理效果不稳定;运行费用居高不下。
二、电镀废水处理工艺的差异
电镀金属废水传统工艺,一个工艺对应一种污染物而且效果不稳定,而我司研发的新就是不但稳定还可以处理混排废水。
三、电镀重金属混排废水膜处理工艺及特点
膜处理装置是一种新的创新技术,集合了生物、物理、化学为一体的处理装置,可使废水稳定达标。
该技术利用特种膜技术截留废物污染小颗粒晶核,处理过程中不加入絮凝剂,形成含金属浓度高易脱水的固体悬浮物。出来的水含盐份低可以直接进入RO系统做纯水回用,而浓缩的水含金属量高,压成泥具有价值性,从而进一步的减少运营费用,而且膜装置具有一定的防堵功能,使用寿命长,处理效率高、占地面值少,稳定易达标、金属易资源化。是一种工艺先进性价比高的新工艺。
该技术不但可以处理单种废水,还可以处理多种混合金属废水,工艺简单,效果稳定。
四、电镀重金属混排废水膜处理效益
膜处理装置与传统工艺相比,减少了占地面子、人工、药剂、不稳定达标的风险等,其更有价值的一面是药剂减少导致污泥减量,危废量减少,同而膜装置不加pam含金属污泥回收容易,可将浓度高的小颗粒物晶核容易压缩成泥巴,这种污泥含金属量大,回收价值高使金属资源化。减轻了电镀园区和企业的运营成本,更有利于电镀园区的集中处理,产生更大的效益。
综上所述,针对电镀工业园区废水的特点:费用高难处理和水质差异大等,采用新型的膜技术处理装置,确保废水处理效果,减少工程投资和日常运行费用。该处理技术具有工艺合理、操作简便、自动 化程度高、经济合理等特点。
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