切削液废水处理工艺

国内机械企业针对切削液废水处理工艺有a.直接稀释后排放；b.交由危险废物处理公司处理；c.企业内部建立废切削液处理设备，自己处理。三种方法的优缺点与适用范围。对于小型工厂或采用单机循环、分期换液的生产车间，可以选用移动式污水处理装置或交由环保公司处理。

而对于一些大型加工企业，废切削液日产生量比较大的企业,在厂内建立废液处理设施比把废液装载出厂更经济可靠。

国内对切削液废水处理工艺主要分为三个方面，一是传统处理工艺的组合；二是传统工艺与生物降解的联用；三是深度化学氧化方法和其他手段。三种处理方法的比较。絮凝沉淀法、生化法和催化氧化法三种方法各有优点和缺点，在废水COD、石油类含量不高时，可以采用传统处理工艺的组合来处理，经济费用低，占地面积小，方便易行，操作简单。

如果切削液废液水质差，建议采用生物降解或深度化学氧化法，可以达到稳定的处理效果，达标排放。并且随着对环保的重视，对废水的排放标准要求越来越高，絮凝沉淀法并不能适应以后长期发展的要求。生物降解和深度化学氧化法出水均可达标，各有优缺点，但是前期投资都比较多。

切削液废水处理工艺虽然生物降解法处理费用相对较低，但是占地面积大，基建投资高，需要多个处理池交替使用，连续培养细菌，在处理水量比较少的情况下，并不经济适用，后期维护也比较复杂，技术要求比较高，需要专业的技术人员。深度化学氧化法虽然操作比生物降解法简单，日常维护也方便，但是日常处理的费用比生物降解法高。

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