乳化液废水处理工艺应用

今天漓源环保给大家介绍一下乳化液废水处理工艺应用，比较了化学法与电化学法处理乳化液污水的特点。采用电脉冲电源技术进行了实际应用，结果表明电脉冲凝聚技术在乳化液污水处理取得了良好的处理效果，同时减少了能源的消耗和电极的极化。

一、乳化液废水处理工艺

（一）废水水量、水质、排放标准。

（二）乳化液污水处理。

1、乳化液污水的处理工艺。乳化液污水属于含油污水类型。对不同形态的油采取不同的工艺，重点是乳化油的处理，同时除去化学添加剂、COD等。

①可浮油：油珠颗粒较大，一般大于15μm,通常大部分以浮油形式存在，以连续相的油膜漂浮于水面而能被撇除，主要采用隔油池去除。

②分散油：粒经在1～15μm的微小油珠悬浮分散于水相中，不稳定，静置一段时间，可聚集成较大的油珠转化为可浮油，也可能在自然和机械作用下转化为乳化油。

③乳化油：由于表面活性剂的存在，油在水中呈乳液状，易形成O/W型乳化微粒，粒径小于1μm，表面常常覆盖一层带负电荷的双电层，体系较稳定，不易上浮于水面。必须经过破乳后才能够处理。

目前，乳化液污水处理工艺方面，一是化学药剂法(药剂破乳)工艺过程为：加药(破乳)→沉降→过滤或加药(破乳)→气浮→过滤法。化学药剂法具有工艺成熟、可靠的特点。实际应用方面也取得了较好效果。但是从节约能源和合理化使用资源及操作管理的角度看，化学药剂破乳法不同程度地存在成本高、使用受局限、工艺过程复杂(如药剂的筛选、投加量、投加点、投加方式、现场的配置等)操作不便等不足之处。特别是近年来乳化液产品的稳定性得到很大提高，采用化学药剂法破乳一是时间长，二是用药量大，三是难以找到合适的破乳剂等问题时常出现。电化学方法治理污水具有无需添加(或少量添加)氧化剂、絮凝剂等化学药品；水质适应范围宽，并能够处理复杂的一般方法难以处理的污水；设备体积小，占地面积少，操作简便灵活等优点。但电化学方法存在着能耗大、阳极钝化、成本高等缺点。限制了电化学方法在污水处理中应用。

电凝聚技术具有许多传统乳化液废水处理工艺所没有的优势，能在同时除去或降低有机物、细菌、色度、重金属等有毒物质。与化学混凝相比，其特点是：电凝聚产生的氢氧化物比化学混凝法所产生的具有更高的活性，具有更大的吸附除去污染物的能力。所需的药剂少，产生的污泥较少，絮体密实，不会发生回溶；省约(减少)了药品的储存、计量、混合等。电凝聚反应过程还可以产生微小的气泡，有利于污染物上浮分离。电凝聚技术不产生二次污染、抗冲击负荷强、自动化程度高、操作简单方便、使用成本低、处理效果好等。电凝聚技术用于污水处理的潜力并为完全显现。电凝聚技术还存在许多不足之处：需要定期更换电极；溶液要保持一定的电导率；耗电量较大等。为此，今后应对电凝聚过程中的物理、化学过程的机理进行深入研究；对电极材料、极化方式以及各种因素着手，寻找新的电极材料；将电凝聚与传统工艺结合，发挥各自特长。随着电凝聚技术的进一步完善，在水处理中的应用将更加广泛。

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