铝合金镀镍废水处理

今天漓源环保给大家介绍一下铝合金镀镍废水处理，随着科学技术的迅速发展，铝合金已成为应用广泛的金属之一，它作为化学镀镍的基底材料已被广泛地应用在飞机、汽车、摩托车、仪器仪表、节能灯及电影机械工业上。铝合金化学镀镍迄今仍然是年轻的产业。为了满足铝及铝合金构件上述性能及美观度，需先对构件进行前处理，再进行涂装或电镀等表面处理。

目前国内外普遍采用的铝合金镀镍废水处理方法主要有:①化学浸锌-电镀铜-电镀其它镀层；②电镀薄锌层-电镀铜-电镀其它镀层；③阳极氧化-电镀其它镀层；④直接电镀法；⑤化学镀镍-电镀其它镀层；⑥电镀镍-电镀其它镀层；⑦铝合金一步法镀铜电镀其它镀层。其中，化学浸锌工艺是铝件电镀前处理方法中为简便、经济，也是工业上使用广的工艺。在浸锌等表面处理过程将产生成分复杂的生产废水，包括浸锌废水、前处理废水、含镍废水及综合废水等。

由于电镀废水中主要污染物指标严重超过新颁布的《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的排放限值，在治理过程中存在诸多问题。

一、废水水质特征分析

根据铝合金电镀生产工艺、产污环节及废水分类原则，生产废水可分为四类各自具有明显污染特征的废水类别，其水质特征如下：

（1）有机类电镀废水。主要包括铝件除油等前处理废水和化学清洗废水，该类废水的特征为废水中含有大量的有机污染物。除油过程包括超声波除油、化学除油等，超声波除油中投加铝合金清洗剂及其他表面活性剂，废水中有机物浓度相对较高；化学除油废水主要来自铝件除油、除膜后的清洗，废水中含有大量的有机物，CODcr在1000mg/L以上，废水均以含高浓度有机物为主要特点；

（2）浸锌废水。主要来自铝合金浸锌后产生的清洗水，由于采用先进的“四元”合金浸锌剂（由硫酸镍、硫酸锌、硫酸铜及氯化铁），废水中含有较高浓度的镍离子，同时浸锌过程中因工艺要求投加了一定量的氰化钠和络合剂，因此浸锌废水中含氰、含镍，且形成稳定的络合物。常规次氯酸钠氧化碱性破氰工艺难以奏效；

（3）镀镍废水。主要来自铝件前处理后进行的表面镀镍处理，以提高产品性能，废水成分单一，主要成分为镍离子，有机物浓度很低，具有良好的回收价值，单独处理；

（4）综合废水。主要来自车间地面冲洗废水、化学抛光中产生的含铝废水及酸碱废水，废水主要污染物为低pH、少量重金属离子、SS，有机物浓度在100mg/L以下。

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