骨胶废水处理工艺

骨胶在造纸、纺织、化工等领域中均有广泛的应用，由于其生产带来的废水是造成环境污染的一大因素，为做好环保工作，需要采用合适的骨胶废水处理工艺来对废水进行妥善的处理。下面漓源环保带您一起了解一下这类废水处理。

骨胶废水偏酸性，含有高浓度的硫酸根和动植物油，硫酸根对生化系统微生物菌团有毒性，须在进入污水处理站生化系统前去除，超过30-50mg/L的动植物油会影响活性污泥和生物膜的正常代谢过程，也应在进入生化系统前去除。

在骨胶废水处理中按“分质处理，清污分流”原则，进入污水处理站前，通过调节中和沉淀池，投加氢氧化钙调节废水pH到6-9，生成硫酸钙沉淀去除硫酸根，再进入气浮除油机去除浮油，再加入药物絮凝剂聚合氯化铝(PAC)和助凝剂阴离子聚丙烯酰胺(PAM)，根据废水浓度不同，确定合适的投加量，处理后的废水进入格栅渠。通过格栅渠，除去废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，减轻后续处理的负荷。

从格栅渠出来的废水进入内部装有多曲面搅拌器的调节池，对生产过程由于工艺阶段不同带来的水量波动进行调节，从而实现水量、水质的调节，提高对有机物负荷的缓冲能力。

调节水质水量后的废水进入UASB反应器，进行三相分离，通过三相分离器实现沼气、废水、污泥的气固液分离，污水从底部布水系统进水。

三相分离后的液相进入缺氧池，进行缺氧反应，在缺氧区利用反硝化细菌对回流过来的好氧池硝化液中的硝态氮和亚硝态氮进行还原性反应，转换成N2，从而实现废水的脱氮，降低水中的氨氮和总氮污染物，与后续的生物接触氧化池组合形成AO工艺设备，去除COD、氨氮污染物。

生物接触氧化池内设置填料，经过充氧的废水与长满生物膜的填料相接触，在生物膜的作用下，骨胶废水得到净化。

经生物接触氧化池处理后的硝化液经硝化液出口回流至缺氧池，硝化液为好氧曝气处理后的出水，回流比根据脱氮效率要求，范围在100%—400%，液体废水进入沉淀池。

经缺氧池和生物接触氧化池形成的AO工艺设备处理后的废水进入沉淀池沉淀1.5h-2h，上清液达标排放。

上述的骨胶废水处理工艺合理组合多种处理技术，对废水的处理效果好，且废水处理成本低。如果您对骨胶废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

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