工业氨氮废水处理方法

工业废水排放量与日俱增，带来的氨氮污染愈发严重，工业氨氮废水具有来源广、水质多变等特点，典型的有化肥废水、味精废水、焦化废水、垃圾渗滤液、煤气废水、养殖废水等。通过实验发现，不同企业产生的废水中氨氮的含量差别很大，总体呈现出高氨氮高COD、低氨氮低COD、低氨氮高COD三个特点。因此，虽然目前可用于氨氮废水脱氮处理的方法有很多，但受不同水质控制指标及需要达到的处理效果的要求，工业上处理不同类别废水过程中所采用的氨氮处理技术相差甚远。为了更好地降低水体中氨氮的影响，漓源环保污水处理公司工作者探索出了一些更为新型的工业氨氮废水处理方法，旨在找到一条更加经济可行的化工废水处理方法。

低浓度工业氨氮废水的典型处理技术

长期以来，诸多企业在处理这类废水时多集中于降低COD，往往未能加深对其氨氮的有效处理，导致低浓度的氨氮被随意排放到自然环境中。对这类废水的处理，要综合考虑效率和成本，目前工业上常用的技术主要有吸附法、氯化法、生物法、膜分离、土地处理等。

吸附法利用的是一些多孔性固体(沸石、活性炭、煤炭、离子交换树脂等)表面具有色散力，加之内部较大的静电力，可将废水中的氨氮牢牢地地吸附在吸附剂的表面和空穴中，然后通过吸附剂的脱附及再生，将水中的含氮污染物去除或回收利用，从而使废水得到净化。在吸附过程中，吸附动力来自于离子间的浓度差和吸附剂对离子的亲和力。

氯化法多应用于低浓度氨氮废水，比如自来水厂常用此法处理水体中的氨氮，还可起到消毒漂白的作用。原理是将氯气或次氯酸钠不断加入到氨氮废水中至饱和，氯气或次氯酸钠与水反应生成具有强氧化性的HOCl，HOCl会氧化氨使其转化为氮气进而挥发出来。该法优点是脱氨效果稳定，有机物含量越少氨氮处理效率越高，同时不受水的温度和盐度干扰，但是氯化反应过程会产生氯胺等有害副产物，需要进一步的深度处理。

生物法对于处理可生化性高的废水(BOD/COD>0.3)效果较为理想，具有操作简单、效果稳定的特点。原理是在各种微生物自身的新陈代谢作用下，将废水中的含氮化合物通过一系列生化反应转化为硝酸盐或亚硝酸盐，蕞后再还原为氮气。一般生物脱氮可分为硝化和反硝化。由于高浓度的氨氮对生物硝化过程有抑执作用，所以该法用于处理低浓度工业氨氮废水效果较好。总的来说，此法脱氮率一般可达95%，还可以降低其它杂物含量，二次污染小，然而，采用该法运行成本很高，如占地面积大、合理控制温度，需要有较好的运行与管理条件。

利用选择透过性膜(天然膜或人工合成膜)，依靠一定的外界条件提供动力进行氨氮脱除的方法称为膜分离，常用的做法有加压渗透和电渗析。膜分离技术稳定、耗能少、操作简单、处理效率高、无二次污染等优势，虽然此法都可用来处理高、低浓度氨氮废水，但从成本角度考虑，此法用于低浓度氨氮废水较为经济合理。

依靠土壤-微生物-植物构成的生态系统，土地处理利用农作物吸收吸附和微生物脱氮、挥发作用实现对污水综合净化处理。此法是近年来环境领域兴起的研究热点之一，具有低投资、低能耗、效果好等优点，但是污水土地处理系统占地面积大、易受温度季节变化影响，还需适当的设计和管理运行条件。

为了处理工业废水中的氨氮，人们提出了各种工艺技术，无论采用哪一种技术方法，都有其应用的局限性，对氨氮的处理，需要根据不同废水的水质差异，选择合理的技术路线。此外，多种处理工艺的联合使用也可充分发挥出现有方法的优势，对工业氨氮废水可以进行多级处理以达到预期目的，譬如在预处理阶段主要依靠物理法或化学法去除悬浮固体污染物，并调整pH值，在深处理阶段运用生物法等。随着科学技术的发展，新型氨氮废水处理方法不断涌现，但大多还仅处于实验室应用阶段，大规模的工业应用亟待加深研究。若是企业在发展过程中更加注重三废的排放管理，治理和预防同时进行，那么今后氨氮废水的处理方法一定会是朝着促进经济、绿色环保、篙效便捷的方向发展。

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