镀铜层经常被用作镀镍、镀锡、镀铬、镀银和镀金的底层，以提高基底金属和表面镀层之间的结合力和镀层的耐腐蚀性。因此，含铜电镀废水在电镀工业中非常常见，这种工业废水通常含有多种重金属和络合剂。目前，含铜电镀废水处理方法主要采用化学法、离子交换法、膜分离法、吸附法、生物法等。
化学法处理含铜电镀废水中和沉淀法
目前，含铜电镀废水处理方法常用化学中和法和混凝沉淀法。中和废水中的酸和碱时，铜离子会形成氢氧化铜沉淀，然后通过固液分离装置将其去除。
当单一含铜废水的pH值为6.92时，铜离子可以沉淀并去除，达到标准。当电镀废水中铜和铁共存时，控制pH值为8 - 9也能使其达到排放标准。然而，对于同时含有铜和其他重金属及络合物的混合电镀废水，铜的去除效果不好，经常达不到排放标准，主要是因为该方法的处理本质是调节废水的pH值，而各种金属的沉淀pH值不同，使得去除效果不好。此外，如果废水中含有氰化物、铵和其他络合离子，这些离子与铜离子形成络合物，则铜离子不容易解离，使得铜离子不能满足排放标准。特别是，在含铜和氰化物的混合废水处理后，铜离子的浓度几乎与废水中CN-的浓度成正比，只要CN-存在，废水中铜离子的浓度就达不到标准。这使得中和沉淀法处理含铜混合废水的出水效果不佳，尤其是对铜的去除效果。
硫化物沉淀法
含铜电镀废水处理方法的硫化物沉淀法在方面有很大特点，可以解决一些弱络合重金属不达标的问题。硫化铜的溶解度远低于氢氧化铜，反应的pH范围很宽。硫化物还会沉淀一些铜离子络合物，因此不需要分流处理。然而，硫化物的应用受到限制，因为它沉淀精细，沉降困难。此外，氰离子的存在影响硫化物的沉淀，并将溶解一些硫化物沉淀。
电镀污水处理设备
电化学法
含铜废水的电化学处理具有高效、自动控制、污泥少等you点，含铜电镀废水的处理可直接回收金属铜，对处理过程中废水中铜浓度的范围具有广泛的适应性，尤其对浓度较高的废水(当铜质量浓度大于1g/L时)具有一定的经济效益，但低浓度时电流效率较低。
离子交换法处理含铜电镀废水
离子交换法是处理含铜废水的主要方法之一。而各种离子交换剂不断推陈出新。离子交换剂种类很多。络合剂对该方法处理含铜电镀废水的影响较小。
离子交换树脂
离子交换树脂对铜有很好的去除效果。据报道，树脂法用于处理含有高浓度氨铜的冲洗液。一些工厂还使用弱酸性阳离子交换树脂处理酸性硫酸盐镀铜漂洗废水。一些企业使用强碱阴离子交换树脂处理焦磷酸盐镀铜废水，以回收其中的一部分。此外，螯合树脂具有选择性好、吸附容量大、速度快、交换速度快的优点。然而，由于这些螯合树脂价格昂贵，大多数仍处于实验阶段，很少在工业上大规模应用。
离子交换纤维
离子交换纤维是近年来发展迅速的一种新型离子交换材料。它在重金属废水处理领域也有很大的发展。改性聚丙烯腈纤维吸附电镀废水中的铜表明，改性聚丙烯腈纤维吸附后，含铜电镀废水中的铜离子含量明显低于排放标准。
膜分离技术处理含铜电镀废水
反渗透、超滤和两种技术的结合通常用于工业废水的膜处理。工业废水膜处理的关键是根据分离条件选择合适的膜。关于反渗透膜分离技术处理含铜电镀废水的报道很多。该方法对含铜络合物电镀废水的处理效果也很好。一些已经应用于工业，并在与其他水处理技术一起使用时取得了良好的效果。
反渗透设备
吸附法处理含铜电镀废水
吸附法处理含铜废水具有许多优点，已成为水处理研究的热点。许多性能良好的吸附剂已经被开发出来，特别是工业废料和农作物残渣被用作吸附剂，并且对现有的吸附剂进行了改进以提高其吸附性能。沸石和麦饭石价格便宜，用途广泛。麦饭石对铜离子的吸附可以达到95℃，在适当的条件下，亚尼特对铜离子的吸附可以达到100次。烟煤灰、炉渣等可作为吸附剂处理含铜电镀废水，由烟煤灰合成的4A沸石可吸附多种重金属，对铜离子具有良好的吸附效果。
目前，研究已经转向一些动植物废弃物作为吸附剂。为了提高吸附容量和吸附选择性，改性吸附剂显著改善了对铜离子的吸附效果。酒石酸改性谷壳大大提高了对铜离子的吸附效果，碱液处理的鸡毛大大提高了对铜离子的吸附能力，具有良好的吸附效果。锯末对混合电镀废水中铜离子的吸附于单一废水中铜离子的处理。
生物法处理含铜电镀废水
含铜废水生物处理的大特点是微生物在运行过程中可以不断增殖，并且随着生物质量的提高，从生物质中去除的铜离子数量也在增加。生物法具有许多应用you势，如综合处理能力强，能有效去除废水中的铜、六价铬、镍、锌、镉、铅等有害金属离子；该处理方法简单实用。简单的过程控制；污泥量少，二次污染明显减少。然而，含铜废水的生物处理具有功能菌繁殖速度和反应速度慢以及处理后的水难以再利用的缺点。
以上为漓源环保给大家介绍的含铜电镀废水处理方法，如果您有污水需要处理，可以联系漓源环保，欢迎新老用户前来洽谈合作。
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