1、SBR法
工业污水处理的序批式活性污泥法（SBR-SequencingBatchReactor）是SBR工艺的过程是按时序来运行的，一个操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。
由于SBR在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。对于SBR反应器来说，只是时序控制，无空间控制障碍，所以可以灵活控制。因此，SBR工艺发展速度极快，并衍生出许多种新型SBR处理工艺。
SBR工艺的主要特点有：出水水质较好；不产生污泥膨胀；除磷脱氮效果好。
其缺点是池容和设备利用率低，占地面积较大、运行管理复杂，自控水平要求高。
2、A/O法优点在于：
体积负荷高，停留时间短，节约占地面积；
生物活性高；
有较高的微生物浓度；
污泥产量低；
出水水质好且稳定；
动力消耗低；
不产生污泥膨胀；
挂膜方便，可间歇运行；
工艺运行简单，操作方便，抗冲击负荷能力强。
目前存在的问题主要是池内填料间的生物膜有时会出现堵塞现象，尚待改进。研究的方向是针对不同的进水负荷控制曝气强度，以消除堵塞；其次是研究合理的氧化池池型和形状、尺寸和材质合适的填料。
3、曝气生物滤池
工业污水处理的曝气生物滤池该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池（二沉池），其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，曝气生物滤池，相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填（滤）料，在填料下鼓气，是具有活性污泥特点的生物膜法。
4、BAF工艺的优点：
①总体投资省，包括机械设备、自控电气系统、土建和征地费；
②占地面积小，通常为常规处理工艺占地面积的80%，厂区布置紧凑，美观；
③处理出水质量好，可达到中水水质标准或生活杂用水水质标准；
④工艺流程短，氧的传输效率高，供氧动力消耗低，处理单位污水的电耗低；
⑤过滤速度高，处理负荷大大高于常规处理工艺；
缺点：曝气生物滤池运行维护较复杂，尤其是填料的反洗与更换，从而导致运行费用也较高。
5、MBR工艺
工业污水处理的膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前有前途的废水处理新技术之一。
中空纤维膜组件置于MBR中，污水浸没膜组件，通过自吸泵的抽吸，利用膜丝内腔的抽吸负压来运行。膜组件材质为聚乙烯。膜组件公称孔径为0.4μm，是悬浮固体、胶体等的有效屏障；中空纤维膜丝较细，有较好的柔韧性，能保持较长的寿命，即使有膜丝破损的现象发生，由于膜丝内径仅为270μm，可被污泥迅速阻住，对处理水质完全没有影响。
鼓风机曝气，在提供微生物生长所必须的溶解氧之外，还使上升的气泡及其产生的紊动水流清洗膜丝表面，阻止污泥聚集，保持膜通量稳定，设计气水比为20∶1.MBR中产生的剩余污泥由气提泵定量提升至污泥浓缩池，污泥在其中浓缩，并使污泥减容，上清液回流至调节池，MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。
6、MBR的技术优势：
①出水水质好
②工艺参数易于控制，能实现HRT与SRT的完全分离
③设备紧凑，省掉二沉池，占地少
④剩余污泥产量少
⑤有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖
⑥克服了常规活性污泥法中容易发生污泥膨胀的弊端
⑦系统可采用PLC控制，易于实现全程自动化
MBR工艺的缺点：MBR工艺造价相对较高，为普通污水处理工艺的1.5-2.0倍。国产膜片质量较差、使用时间较短，进口膜片价格过高，运行维护及更换费用较高。
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