含铬废水处理的膜分离法

含铬工业废水处理的膜分离法以选择性透过膜为分离介质，当膜两侧存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差等)时，原料侧组分选择性透过膜，以达到分离、除去有害组分的目的。

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目前，含铬工业废水处理上应用的较为成熟的工艺为电渗析、反渗透、超滤。其它方法如膜生物反应器、微滤等尚处于基础理论研究阶段，尚未进行工业应用。

含铬废水处理的电渗析法是在直流电场作用下，以电位差为推动力，利用离子交换膜的选择透过性，从而使废水净化。

含铬废水处理的反渗透法是在一定的外加压力下，通过溶剂的扩散，从而实现分离。反渗透和电渗析法处理效果好，可实现废水的循环使用，浓缩液可回收用于镀槽。但处理费用高，不适用于处理大量的废水。

含铬废水处理的超滤法也是在静压差推动下进行溶质分离的膜过程。液膜包括无载体液膜、有载体液膜、含浸型液膜等。液膜分散于电镀废水时，流动载体在膜外相界面有选择地络合重金属离子，然后在液膜内扩散，在膜内界面上解络，重金属离子进入膜内相富集，流动载体返回膜外相界面，如此过程不断进行，废水净化。

含铬废水处理的膜分离法的优点是能量转化率高，装置简单，操作容易，易控制、分离效率高。但投资大，运行费用高，薄膜的寿命短。主要用于回收附加值高的物质，如金等。电镀工业漂洗水的回收是电渗析在废液处理方面的主要应用，水和金属离子可达到全部循环利用，整个过程可在高温和更广的pH值条件下运行，且回收液浓度可大大提高，缺点为仅能用于回收离子组分。液膜法处理含铬废水，离子载体为TBP(磷酸三丁酯)，Span80为膜稳定剂，工艺操作方便，设备简单，原料价廉易得。

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