今天漓源环保给大家介绍一下冷轧钢厂含油废水处理的预处理工艺，冷轧含油废水主要来自轧机机组、磨辊间和带钢脱脂机组、平整机组以及各机组的油库排水等，是钢铁行业难处理的废水之一。含油废水根据油的形态及分离特性，可分为浮油、分散油、乳化油、溶解油和油二固体物。其中乳化油在污水中呈乳浊状，油滴外表包裹一层带负电荷的水化膜，在水中表面活性剂作用下乳化物呈稳定状态，油粒长期保持稳定，难以用机械的方法分离。轧钢厂含油废水的主要特点是①有机物含量高，通常为COD10000~25000mg/L;②化学成分复杂，主要成分有油性添加剂、防锈添加剂、助溶添加剂和乳化剂等，③含油分含量高，在1%~8%。质量之间。某公司冷轧厂每年排出数万吨含油废水，污染强度极大。
冷轧钢厂含油废水处理终都需要进行生化处理以保证出水水质，因而生化处理前面的预处理显得尤为重要。对于低乳化油含量的废水的预处理技术主要包括两类，(l)以超滤为代表的膜过滤技术，其中以陶乾膜过滤加接触氧化法为核心的冷轧钢厂含油废水处理工艺目前应用为普遍。采用该法处理含油废水的大不足是处理后的出水水质不稳定，经常不达标，在国内各大钢铁企业的应用效果均不理想。其主要原因在于急化度较高、分子链较长的乳化液含油废水会堵塞超滤膜表面，使超滤无法进行下去，因而对溶解性的C0D无法去除。同时该法占地面积较大、投资很高。(2)以破乳为代表的化学预处理工艺，通常采用一次化学破乳加气浮处理，对于高浓度的冷轧含油废水处理效果也不理想，主要因为(1)该类含油废水的浓度过高，仅依靠通常使用的破乳剂(如聚铝等)进行一次破乳在此条件下无法达到理想的处理效果；(2)含油废水温度较低,会影响油分的析出。经过该预处理工艺的含油废水油含量多降至30mg/L，C0D&多降至2000mg/L，从而增加二级处理负荷，严重影响二级处理效果，直接导致废水排放不达标。
就钢铁行业冷轧含油废水而言，研究能够回收油类物质、高效破乳，并为二级废水处理系统提供良好进水水质的预处理技术，对于保证冷轧钢厂含油废水处理后的稳定达标排放和钢铁行业节能减排目标的实现具有十分重要的意义。
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