切削液是在金属切削、研磨等加工过程中，用于冷却和润滑的液体，其生产废水带有大量的细碎切削碎、磨屑、粉末和灰尘等，导致废水悬浮物非常高，此外，部分切削液由于生产过程中还带有一定的润滑油，与表面活性剂作用产生乳化液，这使得切削液废水性质复杂，有机污染物浓度非常高，使不少企业很是头疼。
切削液废水的常用处理方法为混凝沉淀法，其操作简单，经济有效，对于切削液这类主要为非溶解性有机物构成的废水处理效果尤其明显，根据漓源环保的实验结果，混凝沉淀后其COD去除率通常可高达90%以上。切削液废水投加絮凝剂后，水中悬浮物迅速凝聚，水质澄清，若废水为乳化切削液，可在投加絮凝剂前加入适当的破乳剂，使其快速破乳，破乳剂的型号应根据废水的性质来决定，通常需要经过多组对比实验来选择。
由于切削液废水通常有机污染物浓度都非常高，进水COD可达10000～50000mg/L，即使经过预处理，一般也有几千mg/L的COD，需要配合生物乃至深度处理方可达到理想的排放效果。生物处理以厌氧-好氧工艺为主流，该工艺系统稳定、维护简单、无需专人看管、运行成本低、处理量也相当可观，对切削液废水中的可溶性有机物，如多元醇、非离子系活性剂、有机胺均具有非常可观的去除效果。
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