今天漓源环保给大家介绍一下焦油加工废水处理工艺,将焦油加工为各种化工产品是焦化生产中的重要环节,也是国民经济发展的需要。但随着焦油加工的进行,大量的废水也随之产生。
主要来源有:(1)原料焦油加温静置脱水产生的废水;(2)生产过程中通入的直接汽冷凝产生的分离水;(3)管道清扫产生的冷却水;(4)地表污水等。焦油废水的一个特点是含油很高,成分复杂;焦油废水的另一个特点是它含有对环境毒害较大并且明令禁止外排的酚、氰等剧毒物质。
所有焦油废水中的油都以颗粒状态不稳定地存在于污水中,形成水包油的状态,其中浮油(直径大于100)约占总含油量的33%,它很容易从污水中分离出来;分散油(直径在10~100m之间)约占63%,它也能从污水中依靠重力分离出来,但分离速度较慢;乳化油(直径在0.1~10m之间)约占4%,它的分散度很高,很难靠重力进行油水分离;溶解油(直径小于0.1/~trn)浓度很低。因此找到一个经济合理的废水治理方法在环保要求日益严格的今天就显得尤其必要。
焦油废水处理难度极大,先后采用了重力分离法、吸附法等进行试验,效果都不甚理想。经过查阅大量的资料,终决定采用气浮除油技术。气浮除油技术在我国早应用于石化行业的废水除油,其主要原理及关键技术如下。
焦油加工废水处理工艺的气浮法除油原理就是在含油污水中通过通入空气并使水中产生微气泡(有时还需加入浮选剂或混凝剂),使污水中粒径为0.25~25的浮化油、分散油或水中悬浮颗粒附在气泡上,随气泡一起上浮到水面并加以回收的技术。根据产生气泡的方法不同气浮处理技术分为溶气气浮、叶轮式气浮和喷射式气浮3种。我们采用的气浮除油技术是先进的射流式溶气系统,利用射流方式在水中产生大量的微气泡(气泡直径为20~30m的占70%以上)。射流式气浮法具有高效率、低能耗等优点。射流式气浮除油技术的关键在于射水器和曝气头。
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