针对化工企业生产过程中产生的OD、总氮和氨氮等有害物质进行化工废水处理的技术工艺，展开相关的可行性分析。基于化学企业对生产过程中废水深度处理技术作为研究对象，不断进行创新、改进，通过新的处理工艺，确保过去无法充分的废水达到国家废水排放标准。
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常见的化工废水处理方法如下：预处理工艺与传统的化工废水处理废水处理工艺相比较，具有较大的不同点，工作原理是通过曝气生物滤池实现对废水的有效处理。通常情况下，为了确保滤池内的生物群落能够快速繁殖，满足其生存标准，会在滤池内投放一定比例的多孔滤料材料，控制其颗粒大小4mm。为了能够满足生物群落的呼吸作用，在滤池下侧设置配气系统，保证充足的空气。通过该种处理工艺，对于化工废水净化起到了一定的效果。在进行废水净化阶段，依靠滤池中生物膜，实现了有效地过滤和吸附作用，更深层次地进行水体的净化。曝气生物池能够通过生物群落不间断的降解，直接对废水进行净化，较净化装置更加有效。然而，曝气生物池也存在一定的问题和缺陷，滤池中的净化水装置复杂程度高，若不能严格按照规范标准进行安装和使用，会大大降低净化效果。所以，为了能够充分发挥出生物滤池的净化作用，要严格审核、监视每一个环节，包括设计环节、安装环节以及使用环节。
化工废水处理方法的反渗透预处理的大优点是实现复合水体的处理。由于化工废水中的成分为复杂，每一个生产环节产的水量变化较大，只有采用反渗透预处理技术，才能充分处理。在进行废水处理的实践工作中，通常情况下，使用Microza压力式外压微滤膜，进行废水反渗透预处理。该技术中的核心功能部分是微滤膜，其形状是海绵状，能够有效阻隔、过滤水体中的有害成分，去除废水中的污染物，强大的功能和高性能，很大程度上提升了水的抗污染能力，确保水体净化结果达到国家规范标准，大大节省了企业废水处理成本，被广泛推广和应用。
化工废水处理方法的臭氧氧化主要是通过生化处理，实现废水净化作用，由于臭氧具有高的氧化强度，在多个领域备受关注，也应用到多个领域。臭氧催化氧化技术指在臭氧的作用下，增强对水体中污染元素的降解能力，可运用于难以降解的有机废水中。一般来说，有机物经过一重或者两重处理后，COD等物质含量已经很低，出水中COD特点为可以溶解，但被降解概率较低，使用臭氧催化氧化反应矿化有机物，将其中的物质直接变为水、二氧化碳等小分子的无机物，另外难以降解的物质则变为微生物氧化分解的中间产物。因此，为了能够增强对原废水处理的效果，可结合曝气生物滤池和臭氧催化技术，进行不断地创新，设计出综合处理技术，实现化学处理和物理处理的有效结合，处理掉废水中难以降解的物质，在很大程度上能够提升废水的处理效率和质量。
化工废水处理方法的芬顿试剂氧化法能够实现对废水中有害、有毒物质的充分降解和处理，达到较强的去污作用。工作原理是通过铁和过氧化水之间的链反应，催化后生成具有强氧化性的氢氧自由基。尤其化工废水中常见的化合物，绝大部分采用传统的处理技术都无法直接消除和分解，实现不了降解作用，但是该方法依靠强氧化性，可充分消除、降解化合物。虽然该方法具有很强的作用效果，但是整个操作流程十分复杂，具有一定的实施难度，在实际应用中需要工作人员具有较强专业性技术能力。
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