酯化废水处理技术

通过有机物酯化废水处理技术回收技术的应用,酯化废水汽提塔尾气中的有机物回收率可达到90%以上。聚酯企业采用该技术在工业污水处理中可以实现资源的再利用,符合节能环保、清洁生产的要求,同时具备良好的经济和社会效益。

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1、酯化废水处理技术汽提处理系统

由于乙醛沸点低,受热之后其在废水中的溶解度降低,可利用高温实现有效分离。根据环境行业标准《HJ/T-429-2008清洁生产标准-化纤行业(涤纶)》,酯化废水进行蒸汽汽提处理属于一级国际清洁生产先进水平。

将酯化废水收集到酯化废水罐后用泵送到喂料预热器,温度上升后进入汽提塔顶部。蒸汽则直接从汽提塔底部进入,使汽提塔底部温度保持在111℃左右。蒸汽消耗量随着汽提塔喂料废水的流量改变而调整。调整废水和蒸汽的比例可以得所需VOC去除率,尤其是1,4-二氧六环去除率的控制,对废水和蒸汽的流量比非常敏感。

汽提后废水中CODcr可降至2500～3500 mg/L,有机污染物的去除率可达85%以上,其中乙醛和2-MD的去除率可达95%以上。有机物的去除大大降低了后续污水处理的难度。

汽提塔尾气组成为:乙二醇0.03%,乙醛6.27%,1,4-二氧六环0.1%,2-MD 6.01%,水87.59%。其中2-MD不稳定,可分解为乙醛和乙二醇。

2、酯化废水处理技术乙醛精馏系统

将汽提尾气送入尾气冷却系统,冷凝液送至乙醛精馏塔。精馏塔采用填料塔,塔顶采出气相乙醛(质量分数大于99%),冷却成液体送入乙醛存放罐。乙醛回收率95%以上,2-MD分解率与精馏塔停留时间相关。乙醛精馏塔底部的废水送往乙二醇塔。乙醛精馏塔釜有机物主要为乙醛0.5%,乙二醇5%,2-MD 3%。

3、酯化废水处理技术乙二醇初、精馏系统

来自乙醛精馏塔的废水先进乙二醇初镏塔,1,4-二氧六环和未分解完的2-MD形成气相从乙二醇初镏塔塔顶送往热媒炉去焚烧。乙二醇初镏塔底部的废水送往乙二醇精馏塔;乙二醇精馏塔采用热媒加热,精馏的乙二醇(质量分数95%左右)从塔底经泵送往乙二醇中间罐,塔顶的废气送入乙二醇初镏塔再沸器,经过乙二醇初镏塔换热后,冷却后废水COD在200 mg/L左右,并入汽提废水送往污水处理站。乙二醇回收率95%以上。

4、有机物回收系统安全要求

乙醛属于危险化学品分类中甲b类易燃液体,乙醛回收装置设计、布置要符合《石油化工企业设计防火规范》要求。乙醛提取和存放采用充氮保护和冷却保护。乙醛存放罐安全阀紧急排放管线接到紧急事故废水排放池。

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