含油废水处理工艺流程

含油废水处理工程主要以机械加工、热处理、铸造为主，生产喷油泵和喷油器，企业经营过程中会产生乳化液、清洗废水等生产废水以及员工生活污水。废水含有COD、SS、油类，需经处理后才能排放。

由于含油废水处理工程水质COD浓度并不是很高，约300mg/L，但水中含有油类，主要为浮油和乳化油，考虑采用“隔油+混凝气浮+接触氧化”的处理工艺对含油废水进行处理。

具体含油废水处理工艺流程如下：

废水→格栅井→集水井→隔油沉淀池→调节池→反应池→气浮池→接触氧化池→二沉池→出水

废水经管道自流进入格栅井，隔除大块杂质后进入集水井，由集水井提升泵提升至隔油沉淀池。去除水中的浮油是隔油沉淀池的主要目的和作用，同时经静置自然沉淀下大的固体悬浮物，不仅避免堵塞设备，还能避免浮油影响后续的构筑物，因为浮油进入后续构筑物会影响原水COD浓度，令氧化池内水质波动太大，不利于微生物稳定生长。

去除浮油后，废水中还有乳化状的油脂，这类油脂溶于水中，无法自然与水分离，需要经过破乳处理，乳化油破乳后以浮油的形式出现，这时再来去除它就容易很多。破乳主要是在反应池中投加破乳剂，打破油脂与水的亲和力，雨水分离后形成的浮油油滴在气浮池的微小气泡带动下上浮，油滴在上浮过程中聚集在一起形成更大的浮油，在气浮池表面呈现出一层油膜，此时再通过气浮刮板，将浮油从水中刮除。经过气浮池后，含有废水中的大部分的浮油、乳化油和部分颗粒物都被去除，出水自流到调节池。

从水中分离出来的浮油收集到储油槽内，定期外运处理或进行回收利用。

废水在调节池均衡水质，用泵打入接触氧化池，池内安装生物填料，废水中的有机物就可被氧化池内的微生物降解，转化成CO2和水，通过接触氧化池有机物以及残留的油得到去除，经二沉池沉淀去除氧化池脱落的生物膜，出水便可达标排放。

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