环氧氯炳烷生产废水处理工艺

环氧氯丙烷是重要的有机合成原料与中间体，在医药、化工等领域中均有应用。在其生产过程中的废水具有毒性，要经过合适的环氧氯丙烷生产废水处理工艺对其进行妥善处理之后再达标排放。下面漓源环保带您一起了解一下这类工业废水处理的工艺。

在环氧氯丙烷生产废水处理中采用“预处理+催化氧化+电渗析+后处理”的工艺。

预处理：将环氧氯丙烷生产废水调节pH至5～6，随后将环氧氯丙烷生产废水和双氧水充分混合。

催化氧化：将混合的废水通入反应池中进行催化氧化，反应池底部设置催化剂床层，催化剂为膨胀石墨吸附剂。

电渗析：将反应后的环氧氯丙烷生产废水经精密过滤器处理后，通过泵送至电渗析器中进行有机物和无机物的分离处理。

后处理：电渗析器的淡化室中高COD废水进入生化污水处理，分离浓缩后的盐水进入多效蒸发，蒸出的水进入环化工段配制溶液，浓缩后的盐溶液经过再处理得到工业盐。

这种环氧氯丙烷生产废水处理工艺采用采用电渗析分离盐分和有机物，同时浓缩盐水，减轻了多效蒸发的负荷，减少了蒸汽用量。高盐高COD废水变为COD废水，再进行生化处理。在生化处理中，由于盐分的减少，增加了菌种的活性，大大提高了生化反应的效率。而电渗析浓缩提高了盐的浓度，降低了处理的水量，降低了污水处理难度。如果您对环氧氯丙烷生产废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

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