随着医药、制药工业的发展，制药废水处理已逐渐成为难点，制药废水成分复杂，如何合理地处理制药废水呢？今天我们来讨论一下制药废水处理？
制药废水成分复杂，药物的生产过程，决定了制药废水的特点，药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药，因药物种类不同，生产工艺不同，且流程复杂。
制药废水基于不同的生产工艺，具有浓度高、色度高、难降解和部分生物毒害，属于高浓度难降解有机废水处理。
部分制药废水还具有含盐量高、氨氮高、硫酸盐、氯离子、磷酸盐污染物含量高等，需对现有制药废水处理技术不断研发升级，确保制药废水处理达标排放。
化学制药废水一般浓度高，难降解；生物制药废水浓度低，但对微生物有抑制；中药废水浓度较高，色度高，生化性较好。不同制药废水处理方法不同，需根据不同制药生产企业定制专业的污水处理方案并实施，才能将污水处理达标排放。
常见的制药废水处理工艺有：吸附法、气浮法、混凝作用、膜分离法等方式。
吸附法：吸附法具有较好的去除效果，但在制药废水处理工程的实际应用中，还存在一些不足：一些天然吸附剂是不可再生的，吸附量大，吸附后难以处理；在制药废水处理工程的实际应用中，天然吸附剂再生频繁，再生后效率逐渐下降，如活性炭、活性煤等。
气浮：尽管具有很好的气浮性能，但在制药废水处理工程的实际应用中，仍然存在着一定的局限性：设备维护比较复杂，而且与其他预处理方法相比，能耗较高。
混凝作用：混凝工艺在实践中应用广泛，但由于添加试剂，操作费用高，产生大量污泥，处理难度大。通常仅用作辅助预处理方法。
膜分离法：膜分离技术可对制药废水进行深度处理，解决了制药废水处理成本高、有机物难降解的难题，同时还能实现水资源的循环利用。
小编建议采用蒸发法对制药废水进行深度处理，解决了制药废水处理成本高、有机物难降解的难题，同时还能实现水资源的循环利用。是目前效果较好的制药废水处理设备。
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