酿造废水处理工程设计

某酿造废水处理工程设计规模为300m3/d，采用氧化塘-生化组合工艺处理该废水，出水水质达到GB8978—1996《污水综合排放标准》中二级标准的要求。详细介绍了该废水处理工艺流程、构筑物设计参数及调试运行结果。

酱油、食醋是人们生活中的必备调味品，随着生活水平的提高，酱油、食醋的产销量大幅增加，这就必然带来废水排放量的增加。有研究表明：每生产1t酱油需要消耗7～10m3的新鲜水，同时产生6～9m3的酿造综合废水。据有关部门数据显示，我国每年酱油企业产生的废水接近5000余万m3，如果不对其进行有效的处理将会导致严重的环境污染。

某酿造公司是年产酱油、醋、各种调味品共计16万t的大型外资企业。酱油酿造废水来自蒸料过程中的溢流液、蒸料后的冷却水、酱醅过程中的含微生物及其分泌物和部分盐分的废水、杀菌过程中使用的少量消毒剂、包装过程中产生的少量冲洗废水等。食醋酿造废水来自磨浆过程中的浆洗水、糖化发酵过程中的产物代谢废水、醋酸水及部分消毒剂和冲洗水等，还有部分未反应完全的原料残渣。这些废水色度较高，呈酱黑色且稠度较高。废水CODCr、BOD5浓度较高。企业生产计划的调整使废水负荷变化异常，m(CODCr)/m(BOD5)=0.4～0.5，因此可生化性较好。废水中的盐分及色度等对生化处理影响很大，所以对于酱油、食醋酿造废水的处理应谨慎对待。

由于该企业生产的产品以生抽和食醋为主，在工程设计中应考虑对以上2种产品的酿造废水进行综合处理。在现场连续3个月进行取样分析，废水中的主要成分为：未完全反应的原料残留物、发酵过程产物、醋酸、消毒剂、盐分、微生物及其代谢产物等。

酱油缸的冲洗水盐度高，含盐量达1%～5%，虽然排放标准对出水水质的盐度不作要求，但由于盐分对所接触的金属设备有腐蚀作用，因此在设计中考虑采用部分冷却水对其进行稀释。在工程的调试运行中，盐度对后续处理单元影响相对较小；酱油的色度是该酿造废水中难去除的污染物，工程设计中采用好氧吹脱及活性炭吸附对其进行处理。在设计计算过程中，预计系统产泥量较大，因此在设计中强化了排泥装置的设计。

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