精细化工废水处理改造工程中总氮超标时采取措施

精细化工废水处理改造工程中总氮超标时采取措施，了解了总氮是出水超标的原因后，就可以进行分析，找出超标的具体原因，通过原因来调整，并且及时采取必要措施进行修正。

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一、精细化工废水处理改造工程中氨氮不达标

①溶解氧检查，控制溶解氧在2-4的范围之内；加大抱起梁仍不能提高溶解氧浓度，考虑曝气头堵塞，需要进行更换，采用穿孔管需要改用孔径较大的管道。

②进行数据分析硝化池进水碳氮比，调整在适宜的范围。

③测定pH值，发现pH过低时及时添加碱进行调节。

④泥龄较短，应该减税进水进行闷曝，并且补充污泥；污泥回流不均衡时，应进行闷曝，待调整过来后再适当调节污泥回流量。

⑤进水氨氮冲击时，在保证pH正常的状态下，进行闷曝，添加污泥，保证反应池内氨氮浓度到降低。

⑥环境温度不适宜，这里建议北方寒冷地区在设计池体时考虑采用地下式或者是加盖混凝土水池，高温情况下保持池内通风、设备房通风，减少向水中通入高温气体。当遇到不良温度时，应添加污泥提高污泥浓度，温度低时进行加热。

二、精细化工废水处理改造工程中反硝化碳源不足，投加碳源。

三、内回流比太小，根据计算确定适宜的内回流比，提高回流比。

四、含有难降解有机氮，前端增加水解酸化以及高级氧化等反应。

五、环境遭到破坏

①内回流过大导致混合液携带大量溶解氧进入反硝化池，破坏缺氧环境时，应该减少混合液回流量。

②其他温度、pH等进行调整。

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