炼油废水主要含油、酚以及氨氮等。由于国家对环保的重视，要求各工业企业的废水不只是达到行业排放标准，而是要求达到规定的排放标准排放，这就使炼油化工企业在工业废水处理上的难度增加。
漓源环保炼油废水处理采用“撇油+LPC物化+LPCA富氧”工艺流程，通过撇油将浮油大部分除去，再采用先优良的LPC物化法(物理化学凝聚法废水处理方法)和“八五攻关”项目的水处理混凝破乳剂---PPA(混凝剂)、PPM(絮凝剂)，将废水中的污染“峰值”去掉，使废水中的污染物平稳控制在生物易于降解的范围，才能进入生物处理，使处理后的水质达到GB18918-2002一及标准排放。
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1)炼油废水处理撇油段采用静置液面分离方式，尽可能将浮油有效的分离;
2)炼油废水LPC物化处理是采用LPC装置和篙效复合水处理剂PPA/PPM，药剂具有优良的破乳、脱色和凝聚功能，将炼油废水中乳化油破乳，并对可溶和不可溶的高污染物值进行凝聚削峰，大幅度降低COD的值，提高BOD/COD的比值;
3)炼油废水LPC预处理后的水中COD稳定在500—800mg/l，进入LPCA富氧生化处理段，在LPCA好氧段采用富氧曝气的方法，使废水中的溶解氧提高到10mg/l以上，炼油废水处理后的水达到GB18918-2002一及A标。
LPC物化处理工艺及特点
本炼油废水处理方案中，生产废水一及处理段、事故应急处理段和循环水排废水处理段都采用了LPC物化处理工艺。
◆在前级采用物化法能确保将生产废水中的污染物质除去并平稳保证生化处理需要的条件，LPC物化法、配套的设备及加药系统处理效率高、用药少。
◆该工艺采用的水处理破乳剂—PPA、PPM具有篙效的去污和脱色能力，并能将石油类中的乳化油破乳，避免油乳进入二级生化处理段后，将生物膜或菌胶团包裹、覆盖，使水中的溶解氧不能进入菌胶团，造成生物代谢受阻，传质速度减慢，乃至终止，轻则严重影响处理效果，重则使菌类缺氧死亡的问题，这是二级生化处理装置能否有效、稳定正常运行的关键。
◆LPC法在本级的固液分离中采用了“篙效固液浓缩分离器”，避免其它工艺采用气浮分离所造成混凝体破坏从而影响处理效果的问题，沉渣也不需要再浓缩，直接送干燥。
◆所采用的成套设备为钢制设备，同时，由于设备内表面在运行较短的时间后能覆盖一层生物膜，使设备免于腐蚀，可以防止采用钢筋混凝土池难于避免的腐蚀和高浓度废水渗漏对地下水造成污染的问题。
◆LPC物化法能根据水质的变化自动确定加药量，使各种水质的炼油废水处理后始终保持不对二级生物系统造成冲击。
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