冷轧废水处理工艺

冷轧废水中的污染物质复杂，造成的污染严重，随着环保的要求不断提高，对冷轧废水处理工艺提出更高的要求，目前很多企业已在逐步实现废水零排放。下面漓源环保为您介绍一种应用在此类废水处理中的工艺。

在冷轧废水处理中采用“预处理+膜处理+蒸发结晶”的工艺，根据废水中硬度的种类及浓度的不同，选择不同的软化工艺，冷轧废水硬度较高，一般需要采用二级软化，药剂软化和离子交换树脂软化。药剂软化方法较为简单，即为简单的混凝沉淀工艺，根据废水碱度不同，采用氢氧化钠-纯碱软化法或石灰-纯碱方法。软化出水总硬度一般为50-80mg/L。离子交换树脂软化工艺用于去除水中钙离子、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。一般能将废水中的总硬度降至1mg/L之下。为满足离子交换树脂的进水要求，软化沉淀出水需增加过滤器及超滤装置，去除废水中悬浮物、胶体及大颗粒污染物。

为保证反渗透系统的正常运行及区分硫酸盐及氯化盐，一般在反渗透前段增加一阶纳滤。纳滤操作区间介于超滤与反渗透之间，能截留纳米级的物质，能有效截留废水中的有机物及高价离子(如硫酸根离子)。一方面可降低废水中的有机污染物，将硫酸钠与氯化钠分离，便于后续分盐结晶工艺。根据水质情况不同，纳滤回收率一般达到85%-95%。纳滤膜耐受COD的污染，COD去除率一般60~80%，保证了反渗透系统的正常运行。

由于蒸汽费用较高，在蒸汽富裕条件采用蒸汽换热，一般采用机械式蒸汽再压缩技术，蒸汽压缩机用电能转为热能供蒸发器使用。蒸发器运行过程中，蒸汽在管外部，高盐水在内壁。

结晶器给水罐温度约为100℃，通过蒸汽换热或蒸汽压缩机，满足循环液温度在110℃左右。在循环过程中，部分母液送入离心脱水机脱水，产生结晶盐，滤液回流至结晶器内。运行过程中需排出母液，母液可设母液干化系统，采用蒸汽蒸干处理。

通过冷轧废水处理工艺实现对资源的循环利用，帮助企业实现绿色可持续发展。如果您对冷轧废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

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