PCB线路板铜铵络合废水处理工艺

今天离源环保给大家介绍一下PCB线路板铜铵络合废水处理工艺，印刷电路板废水一般采用分质处理的方法。

络合铜废水的处理：因为络合铜(EDTA铜络离子或铜氨络离子，其结构相当稳定，溶解于水，不沉淀)，一般只占总水量的1%～3%，但由于其络合物极稳定，若不将络合物破除，出水中的铜离子肯定不能达标(0.5mg/L以下)。络合铜废水若与其他的污水混合在一起进行处理，为破络合物则投药量非常大，运行费用增加，因此络合铜废水必须进行预处理。

油墨废水的处理：显影、脱膜废水，其主要特点是CODCr浓度很高。达15g/L，Cu2+约在10mg/L左右，显影、脱膜废水中的有机物对后面的混凝沉淀有较大的影响。其特点是在酸性条件下易析出。因此不宜与其他废水混合在一起处理。当水量较大时，可在酸性条件下(pH值2～3)将所有的废水抽至专门的压滤机压滤，滤后水排至总调节池。

电镀废水处理：如果废水中不含有氰化物和铬离子，则电镀废水可并入普通含铜废水中。如含有氰化物或含铬，则按电镀废水处理工艺中的破氰或去除铬进行预处理，再与普通含铜废水一起进行处理。

线路板废水主要去除废水中的铜离子，用化学法即中和、混凝反应、沉淀、阳离子交换的处理模式是首先应该选择的处理工艺，由于线路板废水的水质差异较大，且不同的废水的反应条件不同，因此在不同的废水进入中和反应前应进行前处理。主要有3种前处理方式：①络合铜置换；②油墨废水前处理；③电镀废水前处理。废水经此处理后可达到《污水综合排放标准》中的一级标准。从对某厂的废水处理中可得出经验，废水的投药必须采用自动投药系统，人工投药的误差很大，且发现错误后大量的不合格废水已排出，对环境已造成一定的污染。总之，线路板废水由于其水质比较复杂，反应条件各不相同，使得整个污水处理系统比较复杂，另外，还涉及自动控制、自动投药等一系列细节问题，同样应引起高度重视。

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