食品废水处理的厌氧生物处理工艺，厌氧生物处理工艺适用于食品工业废水，主要原因是废水中含易生物降解的高浓度有机物，且无毒性。此外，厌氧处理动力消耗低，产生的沼气可作为能源，生成的剩余污泥量少，厌氧处理系统全部密闭，利于改善环境卫生，可以季节性或间歇性运转，污泥可长期储存。
UASB(升流式厌氧污泥床)该工艺的主体结构分为配水系统，反应区，气相、液相、固相二相分离区，以及沼气收集区四大部分。该工艺具有占一地面积少、投资运行费用低、生物处理效率高、有利于形成厌氧颗粒污泥等诸多优点，因此在食品工业废水处理中有着较为明显的优势。采用UASB反应器处理淀粉废水，COD容积负荷在10 kg/
在长期小试研究的基础上，提出了一种适于中‘低浓度食品加工废水的处理工艺，即UASB -TF工艺〔其中厌氧采用技术成熟、使用较广的UASB，好氧采用微动力消耗的滴滤床)。该工艺已在多家食品加工厂应用，并取得了非常好的运行效果。
温时则进行加温以满足UASB的进水要求。UASB采用中温厌氧消化。因厌氧出水不能达到排放要求，故需利用好氧做进一步处理。好氧采用滴滤床技术，滴滤床内填加无机固体生物活性填料，通过无动力自动旋转布水器将厌氧出水均匀地洒布在滴滤床填料的表面，利用自然通风进行供氧。滴滤床出水进行部分回流以保证水力负荷及布水器转速的需求。
EGSB反应器。EGSB反应器综介了FB(流化床)和UASB(上流式厌氧污泥床)的优点，该技术主要依靠厌氧颗粒污泥处理有机污染废水。食品工业废水从EGSB反应器的底部进入反应器中，缓慢通过厌氧颗粒污泥的主体污泥区,有机污染物在厌氧颗粒污泥的作用下大量被去除，并产生大量沼气。沼气和出水通过EGSB反应器顶部的分离器分别排出，同时厌氧颗粒污泥沉降回到主体污泥。该反应器是通过在运行中维持非常高的进水上升流速(<6 m/h-12 m/h)，从而使得反应器主体污泥区的厌氧颗粒污泥处于高度悬浮状态，在此高浓度的悬浮状态下保证了食品工业废水中的有污染物与厌氧污泥颗粒的充分有效接触，从而大大提高了食品工业废水中有机污染物的去除效果。
IC反应器。IC反应器在处理食品工业废水时，具有占地而积小、能够长期稳定运行等诸多优点，IC反应器省去了传统工艺中的回流过程，定程度上节省了运行管理费用。
ASBR <厌氧序批式活性污泥法)反应器是以间歇操作为主要特点的厌氧处理工艺。运行过程分为进水、反应、沉淀和排水4个阶段。ASBR反应器将有机物的去除和固相液相沉淀为体的种厌氧处理工艺。该工艺具有占地而积小、运行管理费用低、抗有机污染物的冲击负荷能力强等特点，在食品工业废水处理中有着明显的优势。
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