酸洗磷化污水处理工艺

今天给大家介绍一下酸洗磷化污水处理工艺，污水来源主要为产品件的酸洗磷化水，污水中含有还有大量的金属离子、磷酸盐以及酸。若不及时处理会对周边环境造成一定的影响。磷化生产线工艺为预碱洗-碱洗-水洗-表调。在磷化工序前需对钢件进行脱脂处理，以除去表面的油污，脱脂采用喷淋工艺，脱脂液通过脱脂槽循环使用，间歇排放，定期补充脱脂粉，故有少量废水产生；表调、磷化也采用喷淋工艺，分别通过表调、磷化槽循环使用，定期排放，需定期补充表调、磷化液，故表调、磷化工序也有少量废水产生；在脱脂、磷化后的清洗工艺中将产生清洗废水，清洗槽采用溢流出水。

酸洗磷化污水处理新工艺流程：

车间生产废水主要含有磷酸盐和Fe2+等物质，脱脂废液中含有大量清洗剂洗液，为了保证处理效果，减少运行成本，需要选用简便可行的处理工艺。

磷化废水首先进入集水池，在该处理单元内进行水质水量和pH调节，通过加药系统加入氢氧化钙进行酸碱中和反应，将pH调到11.0，使综合废水中的磷酸盐和Fe2+生成沉淀，然后污水在PAC、PAM的作用下进入斜管沉淀池内，在斜管沉淀池进行固液分离，上层清水进入到缓冲池后经过泵提进入到高效溶气气浮机内进一步处理进行二次固液分离，出水进入到中间水池2，后经过超滤系统进一步处理后终出水达标排放。废水处理站中斜管沉淀池以及气浮机产生的污泥进入污泥池浓缩，然后经压滤机压滤成泥饼外运。

超滤系统工艺分析：

石英砂过滤器去除水中的颗粒物、胶体等这些会堵塞膜丝的杂质。

活性炭过滤器主要用来吸附去除前级石英砂过滤器泄露和无法去除的一些胶体、异味(除臭)、色度、余氯和降低水中COD等以减轻后续超滤系统的运行负荷。

软水器主要是降低水中的钙镁离子，降低水质硬度。

150μm以下精密过滤器可去除水中残留的一些细小颗粒物和破碎的细小滤料，以防止这些颗粒物在通过水泵时，在泵的加速作用下击穿膜丝和损坏泵叶轮。

活性炭、石英砂过滤由于其过滤精度的影响，仅仅能去除粒径在5μm以上的杂质，但对于0.1-5μm之间的微粒和胶体、细菌等物质却无法去除。

超滤装置能有效的去除原水中的各种细菌、微生物、病毒、大肠杆菌以及一些大分子的有机物和水中所有不溶解性的胶体等，使处理出水浊度≤0.1NTU、SDI≤3。超滤具有模块化设计的特点，方便和后续工程的对接，有效的避免了前期设备和后期工程不兼容的缺点。超滤系统还具有占地面积小，运行自动化程度高，操作方便等优点。

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