食品废水处理案例

1、工程概况

今天漓源环保给大家介绍一下食品废水处理案例，某食品公司从事各种面包、中西式糕点制作，废水主要为生产设备器具清洗废水、车间地面清洗废水以及食堂废水。废水中含有原料、半成品和成品等物料，包含淀粉、蛋白质、糖类、维生素以及油脂、无机盐、柠檬酸等添加剂。该废水属于中高浓度有机废水，其COD、BOD5及SS浓度高，并含有一定量的NH3-N、TP及动植物油类，易腐败发臭、酸化，但BOD5/COD值高，约为0.6，可生化性好。

该废水经预处理及生物处理后，出水水质要求达到排放标准。

2、设计水量及水质

该公司食品废水产生量为150~200m3/d，考虑变化系数和公司发展规划，废水站设计处理能力为240m3/d，平均处理能力为10m3/h。

3、工艺选择

3.1预处理工艺

废水中含有碎屑、蛋壳及塑料等，需通过机械格栅隔除；含有一定量动植物油，需通过隔油池隔除。废水易腐败酸化，使pH值下降到5左右，会引起废水中的蛋白质变性凝结成块，较轻的动植物油吸附悬浮物和变性蛋白质后浮于水面形成浮渣层，故需在调节池预曝气。废水悬浮物含量较高，且经调节池预曝气后会产生微生物胶体，宜通过气浮法去除。故预处理工艺采用格栅－隔油－曝气调节－气浮组合工艺。

3.2生物处理工艺

进水BOD5/COD值大于0.6，可生化性好，故优先选择生物处理工艺。废水经预处理后，主要污染物为COD、BOD5及NH3-N，宜采用A/O工艺。

厌氧池利用兼性及专性厌氧菌将大分子有机物水解为小分子化合物，然后进一步降解为CH4和CO2等。好氧池采用活性污泥生物接触氧化法，在异养型微生物及硝化细菌作用下，将小分子有机物彻底分解为无机物。MBR膜对污泥的截留作用可使MBR池内保持高浓度污泥，有利于对有机物的进一步降解。故生物处理采用A/O－MBR组合工艺。

3.3污泥处理工艺

生物接触氧化工艺污泥产生量较少，兼具污泥性质稳定、污泥龄较长等特点。因此，污泥产生主要以气浮浮渣为主，宜采用隔膜压滤机，泥饼脱水至含水率约为60%后外运处置。

3.4工艺流程及说明

依据上述分析，该食品废水采用格栅－隔油－曝气调节－气浮－A/O－MBR组合工艺处理。

废水经机械格栅隔除较大漂浮物和悬浮物后流入隔油池，经隔油去除大部分动植物油后流入调节池，调节池内设置穿孔曝气，既能匀质匀量，又能脱臭、防厌氧分解及消泡。调节池废水经一次提升进入气浮池，经碱、PAC及PAM化学混凝和加压溶气气浮，使废水中动植物油类、悬浮物及部分有机污染物得到有效去除，保证厌氧的处理效果。

气浮出水进入厌氧池，经厌氧微生物分解去除大部分有机污染物并使含氮有机物氨化，使COD、BOD5浓度显著降低。另一方面，富含聚磷菌的污泥回流至厌氧池，在绝对厌氧条件下，充分释磷，保证后续好氧超量吸磷。厌氧混合液流入好氧池，在前端主要进行碳化反应，在末端主要进行硝化反应。聚磷菌在好氧条件下，充分吸磷，清液TP达到排放标准。好氧池混合液流入MBR池，经高浓度污泥进一步降解后，通过产水泵负压抽吸实现泥水分离，产水经标准排放口达标排放，污泥则被MBR膜截留在池内，保持池内有高浓度污泥。

气浮池浮渣和MBR池剩余污泥排入污泥调理池，经阳离子PAM化学调理后，泵至压滤机脱水，经隔膜反压榨进一步脱水后，泥饼含水率可降至约60%后外运处置，滤液回流调节池。

4、运行情况及处理效果

该食品废水处理工程进过3个月的调试，已连续稳定运行2个月，可有效去除废水中的COD、BOD5、SS、NH3-N、TP及动植物油类，出水水质可稳定达到设计要求。

5、结语

（1）该废水处理工程实践表明，采用格栅－隔油－曝气调节－气浮－A/O－MBR组合工艺处理该食品废水是可行的。出水COD、BOD5及SS的质量浓度分别可降至350、90及20mg/L，可稳定达到排放标准。

（2）运行过程中，可将生化单元剩余污泥排至调节池，达到预先吸附部分有机污染物、污泥减量、增加气浮混凝胶体等目的，并经气浮池后有效去除污染物，尽可能减少后端生化处理单元的污染负荷，节约电费、药剂费等，从而降低运行成本。

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