陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。废水主要来自成型工序前后，生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水，SS是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物，其浓度较高，在废水中的分布差异较大。
漓源环保现如今的陶瓷工业废水处理中多数使用如下工艺：
通过集水沟将厂中各车间废水重力输送到集水池,在集水池中依靠重力依次流入调节池池。池中加石灰液,原因如下：
1.调节pH值。由于陶瓷厂的锅炉烟道气冲洗水（含二氧化硫等酸性气体）也与陶瓷废水混合一同处理,所以废水会呈酸性,加石灰液保证加絮凝剂时,pH值在适宜的范围。
2.泥浆球磨时,为使泥浆稳定,改善其流动性,提高泥浆粒子双电层的ζ电位,通常加入外加剂,如水玻璃、纯碱等。加入Ca2+,由于其电价比Na+高,与粘土粒子间静电引力大,易进入胶团吸附层,降低泥浆的流动性。
在废水中加入Ca2+使得泥浆胶体中Na+被置换出来,使原含有Na+的粘土粒子由流动性好的面-面分散结构转向流动性较差的边-面或边－边结构,使污泥产生絮凝。池中加Al2(SO4)3·18H2O,它的优点是价格低廉,浊度去除率高,腐蚀率较低;缺点是生成絮体较轻,超出pH值范围将失效。一般硫酸铝在pH＝5.7－7.8,以除去悬浮物为主;当pH＝6.4－7.8时用于处理高浊度废水和低浊度废水。
因此,在调节池池中加pH调节液,把pH调到6.4－7.8的范围,保证浊度的去除。加药后的废水经过污泥泵送入沉淀池进行静置澄清。定期排泥,泥渣经静置、排放。该系统优点：水基本上实现封闭循环,基本满足环保要求;缺点：靠自流系统工作,混合效果差,泥渣没有进一步处理,引起二次污染。建议：在集水池和加药反应池中加设搅拌装置;对泥渣进行压缩,强制脱水。
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