新闻详情

屠宰污水处理技术工艺流程

190 2021-12-30
屠宰污水处理

一、屠宰污水处理设备简介

今天漓源环保给大家讲述一下屠宰污水处理技术工艺流程,在屠宰和肉类加工过程中,应消耗大量的水,同时应排除含有血渍、油脂、毛发、肉屑、畜禽内脏、未消化食品和粪便等污染物的污水。此外,屠宰污水还含有大量对人体健康有害的微生物。屠宰污水如果不经处理直接排放,将对水环境造成严重污染,危害人畜健康。屠宰废水中的污染物大多是易于生物降解的有机物。它们排入水体后,水中的溶解氧会迅速消耗掉,导致鱼类和水生生物因缺氧而死亡。由于缺氧,水体也会变成厌氧状态,这将恶化水质,产生异味,影响卫生。同时,污水中的病原微生物会大量繁殖,危及人们的健康。为了保护生态环境和人类健康,有必要对屠宰废水进行处理,消除其污染。

屠宰污水处理技术工艺流程

屠宰和肉类加工厂的污水主要是在屠宰过程和准备过程中产生的。污水主要来自沖洗围栏、宰前冲洗屠宰、放血、脱毛、解体、腔裂、内脏、肠胃清洗等工序。一些污水也将从采油、除骨、切割和副食品加工等工序中排出。此外,肉类加工厂冷冻室有冷却水,车间卫生设备、洗衣房、办公楼和现场福利设施也有生活污水排放。

 屠宰污水含有大量的血液、油脂、油、羊毛、肉屑、内脏、未消化的食物、粪便等污染物。外观是令人不快的血红色,并有令人不快的鱼腥味。此外,屠宰污水还含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌、沙门氏菌等与人体健康相关的细菌,但一般不含有毒物质。

二、 屠宰污水化学处理技术

常用于屠宰污水处理技术的化学法主要有水解、混凝沉淀等,此法一般作为污水的预处理,也可作为污水的终处理。

(1)碱性水解和酶水解

该方法使用碱性物质或酶水解来减少污水中的脂肪颗粒,经常被用作屠宰污水的预处理。石灰、氢氧化钠、脂肪酶、细菌酶等。其中石灰是经济实用的,但会产生大量废渣。当氢氧化钠用于预处理时,通过将氢氧化钠的质量浓度控制在150-300毫克/升的范围内,平均脂肪颗粒可以减少到处理前脂肪颗粒(Din)的百分之七十三;胰脂肪酶预处理效果好。胰脂肪酶PL-250能在处理前将污水中脂肪颗粒的粒径减小到百分之六十。此外,胰脂肪酶更适合水解牛油脂肪。用细菌酶处理时,只有当细菌酶量较大时,才能达到明显的水解效果。然而,碱性水解处理屠宰废水会导致废水的酸碱度波动,难以控制,使得后续的生物氧化工艺及其他工艺难以正常运行。

(2)混凝处理

常用凝结剂包括铝盐、铁盐等。其中,聚合硫酸铁对屠宰废水的混凝处理效果较好。为了减少铝盐的使用,聚合氯化铝和聚乙烯铵也可以混合作为凝结剂。在聚合硫酸铁的合成中,一种新型混凝剂CPFA-铯。由任意比例的铝盐、一定比例的硅酸盐和少量聚丙烯酰胺混合而成。该复合无机高分子混凝剂具有较宽的酸碱度和温度应用范围。将其用作混凝剂处理屠宰废水时,CODcr和除色管柱可分别达到百分之七十五和百分之九十五以上,一次混凝处理即可达到或接近污水综合排放标准。

简单混凝处理的一个明显问题是屠宰过程中产生的血液难以去除,同时产生大量污泥和废渣。因此,如果屠宰废水经混凝剂处理前适当变性,然后用硫酸亚铁和氧化钙复合混凝剂处理,出水CODcr的质量浓度可降至197.4mg/L,处理效果良好。此外,该方法简单、高效,具有良好的环境效益。然而,该方法处理的污水仅限于CODcr,质量浓度小于1000毫克/升..

三、屠宰污水处理设备工艺流程

混凝法处理污水处理成本低,低温下具有较好的处理效果,此法多用于处理浓度较低的污水,或作为高浓度污水预处理,以降低后续的生物处理的负荷。

为了既获得更好的处理效果,又可以降低处理成本,屠宰污水处理往往采用多种方法相结合的工艺。如果您有污水需要处理,可以联系我们,欢迎新老用户前来洽谈合作。

漓源环保工程师联系电话:辛工:13580340580 张工:13600466042

屠宰污水处理技术工艺流程

声明

相关资讯

4000-818-718

相关方案

4000-818-718

返回顶部